炭素分厂工作总结资料.pdfVIP

炭素分厂 2011 年度工作总结 2011 年在公司领导的正确决策下， 各部门的协调配合下， 我们紧紧围绕 公司奋斗目标， 抓机遇、 求发展， 齐心协力， 顽强进取充分发扬 “艰苦奋斗， 同心超越”的企业精神，大力倡导和践行精细化管理经营理念，同心同德、 真抓实干，基本完成了年度生产经营计划，分厂主要经济指标均达到了较高 水平，各方面工作都取得了显着的成绩。 煅烧、成型、焙烧、组装四大工序生产工艺线全部打通，具备了年产 30 万吨炭素制品的生产能力。 1、煅烧累计自产煅后焦 54804 吨，最高投料量达 28t/h ，完成设计值的 85%。 2 、成型工序实现双系统连续运行生产，最高日产量达到 1200块，累计 生产生阳极块 34366 块，年均综合合格率达 %。 3、焙烧工序 4 个厂房 8 个燃控系统陆续实现 28 小时火焰周期，全年共 完成产量 249213 块，焙烧外购块 241034 块，焙烧自产生块 8179 块。全年 生产过程焙烧平均合格率超出考核合格率 %，外购块焙烧合格率达到 %、自产 块焙烧合格率达到 %。 4 、组装全年共浇铸阳极组 246136 组，合格率达 %。目前，熟块库存为 11711 块，生块库存为 13381 块， 阳极组库存为 10289组，各项库存均超出 安全库存。 5、组装、煅烧、焙烧三个工序设备全年累计开动 311305 小时，累计 停机时间 137385 小时，其中计划检修时间约占 %，非计划停机时间占 %，设 备利用率 %，设备可开动率 %，设备事故停机率为 0。 6、生阳极设备调试及试生产累计开动时间 12120小时。累计停机时间 8922 小时，其中计划检修时间约占 %，非计划停机时间占 %，设备利用率 %， 设备可开动率 %，设备事故停机率为 0 。 一、狠抓安全不放松，重视基础求发展 安全生产是公司得以生存发展的根本。在“任何风险都可以控制，任何 违章都可以预防，任何事故都可以避免”的安全理念指导下，紧紧围绕“安 全第一、预防为主、综合治理”的安全指导方针，严格落实执行各项安全措 施。结合实际，强化现场安全管理，以查隐患抓整改为基石，着重加强了现 场安全管理工作。及时发现、消除隐患；坚持制止各种违章行为；坚持加强 员工安全教育，提高员工们的安全意识；坚持每周例行的检查以及日常巡查 工作，坚持定期不定期的抽查跟踪，及时整改安全隐患，加大安全硬件设施 投入和特种作业人员的培训取证工作，安全事故得到了有效的遏制。进一步 深化精细化安全管理，逐步完善工序安全管理制度，加大考核力度，实行绩 效考核制度公开化，做到人员落实、制度落实、责任落实，使得工序安全工 作有条不紊的展开。 2011 年人身死亡、重伤事故为零；设备事故为零；误操作事故为零；责 任性防汛事故为零；火灾事故为零；负主要责任的重大以上道路交通事故为 零；未发生环境污染事故；未发生中毒事件和职业病例；未发生环境污染责 任事故；污染物排放达标 , 达标率 100%；固体废弃物处置率 100%。 1、建立考核机制，落实安全责任 我们把安全工作切实摆在各项工作的首位， 与各工序班组签订安全生产 目标管理责任书，加大对安全目标、安全事故、 “三违”现象的考核力度； 加大了对事故责任区领导、事故责任人、