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管内穿线施工工艺流程详解 （干货） 管内穿线施工工艺流程 1 选择导线 （1）应根据设计图纸要求，正确选择导线规格，型号及数量。 （2）相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用绿黄双色线做保 护地线，淡蓝色为工作零线，黄、绿、红色为相线。 （3）穿在管内绝缘导线的额定电压不低于 450V。 2 扫管 （1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水浮锈等杂物。 （2）清扫管路的方法：将布条两端牢固地绑扎在带线上，两人来回 拉动带线，将管内杂物清净。 扫管 线管 3 穿带线 （1）穿带线的同时，也检查了管路是否畅通，管路的走向及盒、箱 的位置是否符合设计及施工图的要求。 （2）穿带线的方法： a. 带线一般均采用Φ1.2 ～2.0mm 的铁丝或钢丝。先将铁丝的一端 弯成不封口圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，管路的两端均应 留有 100 ～150mm 的余量。 b. 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线穿好。 c. 穿带线受阻时，应用两根铁丝分别在两端同时搅动，使两根铁丝 的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 线盒 现场穿线 铁丝 现场穿线 4 放线及断线 （1）放线 a. 放线前应根据施工图对导线的规格、型号颜色进行确认。 b. 放线时导线应置于放线架上。 c. 放线时应边放边整理，不应出现挤压背扣，扭结，损伤绝缘等现 象，并应将导线按回路绑扎成捆，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许 使用导线绑扎。 施工图纸 导线确认 放线架 （2）断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑： a. 接线盒 、开关盒 、插销盒及灯头盒 内导线的预留长度应为 150mm。 b. 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的 1/2。 c. 出户导线的预留长度应为 1.5m。 d. 公用导线在分支处，不可剪断导线而直接穿过。 各导线预留长度 5 导线与带线的绑扎 （1）导线根数较少，例如二至三根，可将导线前端绝缘层削去，然 后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形 成一个平滑的锥形过渡部位。 （2）导线根数较多或导线截面较大时，可将导线端部的绝缘层削 去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接 头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。 6 管内穿线 （1）钢管 （电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐 全，如有遗漏或破损，应补齐和更换。 （2）管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑 石粉。 （3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 （4）穿线时应注意下列问题： a. 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 b. 导线在变形缝处 ，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余 量。 c. 敷设于垂直管路中的导线当超过长度时应在管口处和接线盒中加 以固定。 d. 穿入管内的绝缘导线，不准接头、局部绝缘破损及死弯 7 导线接头 （1）剥削绝缘使用工具及方法： a. 单层剥法：一般 4mm2 以下的单层导线使用剥削钳，使用电工刀 时，不允许用刀在导线周围转圈切割绝缘层的方法。 b. 斜削法 ：用电工刀以 45°。角倾斜切又绝缘层，当切近线芯对就 达停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为 15°。左右，沿着线芯表 面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部 以 45°角削断。 （2）单芯铜导线的直线连接 a. 绞接法：适用于 4mm2 及以下的单芯线连接。将两线互相交叉， 用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个线芯上缠绕 5 圈，剪掉余头。 b. 缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于 6mm2 及以上 的单芯线的