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国电北仑港发电厂三期脱硝工程培训手册
北京国电龙源环保工程有限公司
2008年5月
说 明
本资料仅供培训使用,培训文件将不作修订,设备资料以厂家提供资料为准,FGD系统移交之后,系统运行、维护及检修等操作以竣工移交文件为准。
除厂家设备资料外,本手册内容为北京国电龙源环保工程有限公司版权所有。
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1 概述 4
1.1 原理介绍 4
1.2 主要设计参数 4
1.2.1煤质参数 4
1.2.2 脱硝系统入口烟气参数 6
2 系统的组成 7
2.1 烟气系统 8
2.2 SCR反应器 9
2.3 催化剂 9
2.4 吹灰系统 9
2.5 氨的空气稀释和喷射系统 10
2.6 烟气取样系统 10
2.7 冷却水系统 10
2.8 仪表压缩空气系统 11
2.9 液氨储存蒸发系统 11
3 系统的启动与停止 12
3.1 SCR的启动 12
3.1.1 启动前的系统检查 16
3.1.2 SCR的启动 16
3.1.3 取样风机的启动 17
3.1.4 稀释风机的启动 17
3.1.5 喷氨的投入 17
3.1.6 声波吹灰器的投入 18
3.2 SCR的停止 19
3.3 氨站的投入 19
3.3.1 蒸发器的启动 19
3.3.2 蒸发器的停止 19
3.3.3 液氨卸料 20
3.3.4 氨站运行安全注意事项 20
4安全注意事项及反事故措施 21
4.1 氨站 21
4.2反应器 21
4.3 声波吹灰器 21
1 概述
1.1 原理介绍
本工程采用“选择性催化剂还原烟气脱硝”技术,其主要化学反应如下:
4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O
4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O
其反应产物为对环境无害的水和氮气,但只有在800℃以上的条件下才具备足够的反应速度,工业应用时须安装相关反应的催化剂,在催化剂的作用下其反应温度降至400
SCR(脱硝系统)催化剂的工作温度是有一定范围的,温度过高(>450℃)时催化剂会加速老化;当温度在300
2SO2+O2→2SO2
NH3+H2O+SO3→NH4HSO4
即生成氨盐,该物质粘性大,易粘结在催化剂和锅炉尾部的受热面上,影响锅炉运行。因此,只有在催化剂环境的烟气温度在305-425℃
1.2 主要设计参数
1.2.1煤质参数
表1-1 煤 质 分 析 资 料
名 称 及 符 号
单位
设计煤种 (晋北烟煤1)
校核煤种I (晋北烟煤2)
校核煤种II (神华煤)
工
业
分
析
收到基全水分 Mar
%
9.6
11.2
15.55
收到基灰分 Aar
%
19.50
22.49
8.80
收到基挥发分 Var
%
22.82
25.12
26.50
收到基固定碳 FCar
%
48.08
41.19
低位发热量 Qnet,ar
kJ/kg
22440
20490
23442
哈氏可磨系数 HGI
%
55
48
55
冲刷磨损指数 Ke
%
2.35
1.06
0.84
元
素
分
析
收到基碳 Car
%
58.60
52.75
61.7
收到基氢 Har
%
3.33
3.53
3.67
收到基氧 Oar
%
7.28
7.92
8.56
收到基氮 Nar
%
0.79
0.71
1.12
收到基全硫 Sar
%
0.90
1.40
0.60
收到基灰分 Aar
%
19.50
22.49
8.80
收到基全水分 Mar
%
9.6
11.2
15.55
灰
熔
融
性
变形温度 DT
℃
1110
1345
1150
软化温度 ST
℃
1190
>1500
1190
溶化温度 FT
℃
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