电镀废水处理.pdf

电镀废水处理 电镀工厂 （或车间）排出的废水和废液， 如镀件漂洗水、 废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而 异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废 水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在（如 Ni2+ 、 Cu2+等），有的以酸根阴离子形式存在（如 CrO 厈等） ,有的 则以复杂的络合阴离子形式存在 【如Au(CN) 娱、Cd(CN) 厈、 Cu(P2O7)愹等】。一种废水中常含有一种以上的有害成分， 如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。此外，一般镀液中常含有 机添加剂。 目 录 1 简介 2 电镀工艺 2.1 物理法 2.2 吸附法 2.3 生物法 2.4 化学法 3 危害 4 历史 5 废水来源 6 交换液膜 7 工艺流程 1 简介 电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖 带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序 包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物， 随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含 有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性 较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危 害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消 除或减少其对环境的污染。 电镀废水处理设备由调节池、 加药箱、 还原池、 中和反应池、 pH 调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、 气浮反应、活性炭过滤器等组成。 电镀废水处理采用铁屑内电解处理工艺，该技术主要是利用 经过活化的工业废铁屑净化废水，当废水与填料接触时，发 生电化学反应、化学反应和物理作用，包括催化、氧化、还 原、置换、共沉、絮凝、吸附等综合作用，将废水中的各种 金属离子去除，使废水得到净化。 2 电镀工艺 电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用 的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀 锡、镀金。 [1] 物理法 一般使用下述方法处理电镀废水， 可高效去除 COD 、色度的 同时，脱除重金属、六价铬、氰化物等特有物质，物理法包 括： 催化微电解处理技术 微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺 用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低 cod 和色度，还可大大提高废水的可生化性。 该技术是在不通电的情况下 ,利用微电解设备中填充的微电 解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在 设备内会形成无数的电位差达 1.2V 的 “原电池”。“原电池” 以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和 还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产 生的新生态 [?O H] 、[H] 、[O] 、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中 的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有 色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的 作用；生成的 Fe2+ 进一步氧化成 Fe3 +，它们的水合物具有 较强的吸附 - 絮凝活性， 特别是在加碱调 pH 值后生成氢氧化 亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般 药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微 小颗粒、 金属粒子及有机大分子 .其工作原理基于电化学、 氧 化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用 范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方 便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和 深度处理中。 阳极： Fe - 2e → Fe2+ E （Fe / Fe2+）=0.44V 阴极： 2H