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锻造方法与工艺 2.辅助工序 为方便基本工序的操作，先对坯料进行少量的变形，如压肩、压钳口、倒棱等； 3.精整工序 为使锻件尺寸、表面合格，基本工序后应用的工序,如校正、滚圆、表面平整等。 锻件分类及基本工序方案: 见下表自由锻常用设备按施力的性质分为： 锻锤(产生冲击力)和压力机(产生压力,详见下页简介) 水压机是以静压力作用在坯料上，工作时震动小，易将锻件锻透，变形速度慢，有利于金属的再结晶，可以提高锻件塑性，工作效率高。 但设备庞大，造价高。 水压机的规格用其产生的最大压力来表示，一般为5MN～125MN，主要用于大型锻件和高合金钢锻件的锻造,可锻钢锭的质量1t～300t. 我国一重自行研发制造的150MN(1.5万吨)全数字操控水压机可锻件质量达600吨。为世界第一。 二、模锻 模锻利用模具使毛坯变形而获锻件的锻造方法. 模锻按使用的设备不同分为锤上模锻、曲柄压力机上模锻、平锻机上模锻及摩擦压力机上模锻等。 其中锤上模锻是常用的模锻方法。 1. 锤上模锻