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名称:钣金件尺寸未注公差检验标准
目次
TOC \o 1-5 \h \z 范围 1
规范性引用文件 1
名词解释 1
\o Current Document 钣金件尺寸未注公差的检验要求 2
4.0检验尺寸的选取原则 2
4.1折弯高度尺寸的未注公差值 2
4.2冲裁形状尺寸的未注公差值 3
4.3冲裁位置尺寸的未注公差值 4
4.4铆装件的位置尺寸的未注公差值 5
4.5角度尺寸的未注公差值 5
4.6局部成形特征的形状和位置尺寸的未注公差值 5
4.7丝印形状和位置尺寸的未注公差值 8
4.8喷涂保护区域形状和位置尺寸的未注公差值 8
4.9装配尺寸的未注公差 9
范围
本标准规定了钣金结构件检验中尺寸的未注公差的检验要求。 本标准适用于外协加工的钣金结构件的验收检验。
规范性引用文件
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时,所示
版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨, 使用下列标准最新版本的
可能性。
GB/T 13914-2002 冲压件尺寸公差GB/T 13915-1992 冲压件角度公差SJ 1628-80
GB/T 13914-2002 冲压件尺寸公差
GB/T 13915-1992 冲压件角度公差
SJ 1628-80冷冲压零件尺寸公差(暂行)
JB/T 6753.1-93
JB/T 6753.3-93
JB/T 6753.4-93
JB/T 6753.5-93
GB/T 1184-1996
GB/T 1804-2000
电工设备的构体公差一一钣金件和结构的一般公差及其选用规则 电工设备的构体公差一一金属冷冲压件的一般公差
电工设备的构体公差——焊接结构的一般公差
电工设备的构体公差 组装结构的一般公差
形状和位置公差未注公差值
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
名词解释
1钣金件尺寸未注公差:指钣金件图纸和 3D模型中所有尺寸(包含已标注尺寸和未标注
尺寸)的未注公差。
2折弯高度尺寸:表达折弯特征的折边高度尺寸, 包括一次折弯形成的高度尺寸、 多次折
弯形成的高度尺寸、压死边形成的折弯尺寸、压台阶形成的折弯尺寸以及其他折弯高度尺寸。
3冲裁形状和位置尺寸:表达圆孔、方孔、长方孔、腰圆孔、六角孔、异形孔、缺口、夕卜
形等冲裁特征形状和位置的尺寸, 其中冲孔位置尺寸包括冲密孔位置尺寸、 冲圆孔中心距尺 寸、冲孔与冲裁边距离尺寸、冲孔与折弯边距离尺寸以及其它冲孔位置尺寸。
4铆装件的位置尺寸:表达压铆螺母、压铆螺钉、压铆螺母柱等铆装件位置的尺寸。
5局部成形特征的形状和位置尺寸:表达扎线桥、凸台、加强筋、百页窗、压线、折弯补 强、敲落孔等局部成形特征形状和位置的尺寸。
6角度尺寸:表达折弯角度、斜边冲裁角度的尺寸。
7丝印的形状和位置尺寸:表达丝印文字、图案等内容形状和位置的尺寸。
8喷涂保护区域形状和位置尺寸:表达喷涂的工件上不喷涂区域形状和位置的尺寸。
9装配尺寸:表达经过焊接、铆接、螺钉连接等方式组装后形成的组装结构的外形尺寸、 内尺寸、距离等的线性尺寸。
钣金件尺寸未注公差的检验要求
4.0检验尺寸的选取原则
1通常状况下,将工件的加工基准做为检验基准进行检验尺寸的选取;
2重点检验设计文件中标注出的尺寸,其余尺寸按供应商提供的 FAI报告抽检;
3检验冲孔位置尺寸时,优先检验孔间距;
4检验冲孔位置尺寸时, 表达一个方向的位置尺寸通常有两个, 如果按照第1条原则测量
不便时,选取较小的尺寸进行检验;
5选取的检验尺寸要便于测量;
4.1折弯高度尺寸的未注公差值
TOC \o 1-5 \h \z 一次折弯形成的折弯高度尺寸未注公差值如表 1:
表1 一次折弯的折弯高度尺寸未注公差值(单位: mm
基本尺寸分段 30 30 ?120 120 ?500 500 ?1000 1000
未注公差值 土 0.2 ± 0.3 ± 0.4 ± 0.8 ± 1.0
4.1.2多次折弯形成的折弯高度尺寸未注公差值如表 2:
表2多次折弯形成的折弯高度尺寸未注公差值(单位: mm
基本尺寸分段 30 30 ?120 120 ?500 500 ?1000 1000
\o Current Document 未注公差值 土 0.3 ± 0.4 ± 0.6 ± 1 ± 1.5
压死边的折弯尺寸的未注公差值,尺寸 E的未注公差值为(+ 0.5?0),尺寸F未注公
差值为土 1。
压台阶的折弯高度尺寸的未注公差值,尺寸 G的未注公差值按表2查询,尺寸H的未注
公差为(+ 0.3?0)。
TOC \o 1-5 \h \z 4.1.5其它折弯高度尺寸未注公差值参照表 2。
4.2冲裁形状尺寸的未注公差值
冲裁形状
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