复合材料工艺与设备复习材料.pdfVIP

v1.0 可编辑可修改 复合材料工艺与设备 增强纤维（ CF,GF）的生产工艺与设备（表面处理工艺与设备） 玻璃纤维在生产过程中辅助材料的作用：浸润剂 的种类，作用 种类： 增强型浸润剂和纺织型浸润剂； 作用： 1、润滑 - 保护作用； 2 、粘结 - 集束作用； 3 、防止玻璃纤维表面静电荷的积累； 4 、 为玻璃纤维提供进一步加工和应用所需要的特性； 5、使玻璃纤维获得与基材有良好的相容 性及界面化学结合或化学吸附等性能 C纤维生产工艺中，惰性气体和张力的作用 惰性气体作用： ①保护新生产的纤维不受氧化②作为传热介质③排除裂解产物 （非C 元素）。 张力的作用： ①使分子取向②使分子结构规整③产生轴向拉伸应力 增强纤维在表面处理工艺中的影响因素 玻璃纤维表面处理的影响因素： ①处理剂的种类；②偶联剂的用量 1~%；③处理方法（前处 理法、 后处理法、迁移法） ；④烘焙温度与时间 （偶联剂与 GF 的硅层结构的最佳结合程度） ； ⑤偶联剂溶液的配制（ PH值的调节，一般用 5%的氨水）。 手糊成型工艺与设备 手糊工艺的特点：优点： 1、守护成型不受产品尺寸和形状的限制，适宜尺寸大、批量小、 形状复杂产品的生产； 2、设备简单、投资少、设备折旧费低； 3 、工艺简单； 4 、易于满足 产品设计要求， 可以在产品不同部位任意增补增强材料； 5、制品树脂含量高，耐腐蚀性好； 缺点 ：1、生产效率低，劳动强度大，劳动卫生条件差； 2 、产品质量不易控制，性能稳定性 不高； 3、产品力学性能较低。 原材料选择原则： 1、产品设计的性能要求； 2、手糊成型工艺要求； 3、价格便宜，材料容 易取得。 聚合物基体的选择原则： 1、能在室温下凝胶、固化。并在固化过程中无低分子物 得产生。 2、能配制成粘度适当的胶液，适宜手糊成型的胶液粘度为。 3 、无毒或低毒； 4 、 价格便宜。 增强纤维的选择原则： 以玻璃纤维为例，工艺特点： 1、很好的疏松性； 2、铺覆 的变形性； 3 、纤维的均匀性。 先进手糊法的种类：喷射成型、热压釜、树脂传递模塑与反应注射模塑。 RTM（树脂传递模塑）基本工艺过程 ：将液态热固性树脂及固化剂，由计量设备分别从储桶 1 v1.0 可编辑可修改 内抽出，经静态混合器混合均匀，注入事先铺有玻璃纤维增强材料的密封模内，经固化、脱 模、后加工而成制品。 RTM的工艺特点： 这要设备投资少，即用地吨位压机能生产较大的制品；生产的制品两面光 滑、尺寸稳定、容易组合；允许制品带有加强筋、镶嵌件和附着物，可将制品制成泡沫夹层 结构，设计灵活，从而获得最佳结构；制造模具时间短，可在短期内投产；对树脂和填料的 适用性广泛；生产周期短，劳动强度低，原材料损耗少；产品后加工少； RTM是闭模成型工 艺，单体挥发少，环境污染小。 玻璃钢高级模具的概念 ：指用玻璃钢制作的，可获得“镜面效果”的，高光泽度、高平整度 的守护制品的模具。 高级模具的要求： 有足够的强度和刚度； 模具表面胶衣要有一定的硬度和耐热性， 能够承受 树脂固化时的收缩、 放热等效果；模具工作表面外形尺寸准确、平面平顺，