项目五__食品生产车间布置设计--作业.pptVIP

水平L型布置 根据厂房和生产流水线相结合布置。 竖直、水平混合型布置 经济有效地利用空间、位能、温差等诸多因素，有利于实现连续生产，保证生产的卫生，便于自动控制 四种布置方式的特点 机械设备密切配合，避免物料的不合理往返及生产脱节。 物料流程连续，不会产生倒退或呆候现象。 直线程序，减少周转操作时间。 易于检修和质量管理。 车间布置秩序井然，易于提高生产率。 6.确定车间长度（几个柱距） 宽度已知，面积已知，用硬纸板剪成小方块。 求长度（几个柱距） 6.确定车间长度（几个柱距） 宽度已知，面积已知，用硬纸板剪成小方块。 求长度（几个柱距） 6.确定车间长度（几个柱距） 宽度、面积已知，用硬纸板剪成小方块，写上车间名称。 求长度（几个柱距） 7.确定车间顺序 用硬纸板剪成小方块，在白纸上布置，排出多种方案分析比较，以求最佳方案。 求顺序 8.绘制车间平面图 1.打开天正建筑软件 8.绘制车间平面图 2. 插入图框 8.绘制车间平面图 3.绘制下开轴网 8.绘制车间平面图 4. 绘制左进轴网 8.绘制车间平面图 5.轴网标注 8.绘制车间平面图 6.轴网标注 8.绘制车间平面图 7.绘制墙体 8.绘制车间平面图 8. 隐藏轴线 8.绘制车间平面图 9.绘制门窗 8.绘制车间平面图 10.输入车间名称 8.绘制车间平面图 11. 绘制车间设备并标注 8.绘制车间平面图 12.绘制设备一览表 * 项目五 食品生产车间布置设计 任务一 车间工艺布置设计 各组根据个人公司工艺流程、设备尺寸与数量等数据进行车间设计，分析讨论，绘车间布置图。 任务说明 内容 ① 各车间、工段设备与建筑物或构筑物的具体位置 ② 车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构形式，以及各车间之间与工段之间的相互联系。 生产车间平面设计，主要是把车间的全部设备(包括工作台等)，在一定的建筑面积内做出合理安排。 提示—车间布置设计的内容 生产工艺流程图**** 物料衡算数据及物料性质 设备资料，包括设备外形尺寸、重量、支撑形式、保温情况及其操作条件，设备一览表等。 动力耗用量资料等。 土建资料和劳动安全、防火、防爆资料。 车间组织及定员资料。 厂区总平面布置 布置方面的一些资料 提示—车间布置设计的依据 提示--生产车间工艺布置的原则 1. 要有总体设计的全局观点 首先满足生产的要求 符合在总平面图上位置的要求 符合其他车间或部门间的要求 符合发展前景的要求 满足总体设计的要求 2.车间、设备布置要尽量按工艺流水线安排 按生产流程的流向进行设备的排列，即设备布置方向与生产流程走向相一致 相同类型作适当集中，务必使设备占地最少。生产周期最短、操作最方便 多层建筑要设有垂直运输装置 提示--生产车间工艺布置的原则 3.车间布置应符合生产操作的要求。 设备布置不宜过紧或过松，应充分考虑设备附属装置、检修拆卸所占地位。 尽量把设备的操作侧布置在迎光、通风方向，并留有足够的操作面积和空间。 操作面应保持最大部件拉出后还有宽1m的通道；非操作面应有0.8m的检修通道；同时还应考虑最大物件在检修时的停放面积和空间。 提示--生产车间工艺布置的原则 4.生产车间与其他车间的各工序要相互配合 为保证各物料运输通畅，避免重复往返 生产车间与其他车间的各工序要相互配合 要尽可能利用生产车间的空间进行物料运输 合理安排生产车间各种废料排出 人员进出口要和物料进出口分开 提示--生产车间工艺布置的原则 5.必须考虑生产卫生和劳动保护 食品生产车间尽量建在全厂总平面的上风区，远离污染源 有卫生消毒、防蝇防虫、车间排水、电器防潮及安全防火等措施 车间地坪要便于冲洗，并充分考虑车间排风、排水、排气等设施的合理布置。 对散发热量、气味及有腐蚀性的设备，如贮氨罐，应采取隔离、加强通风等措施。 提示--生产车间工艺布置的原则 对运转时产生巨大噪声的设备，如真空泵、空气压缩机等，应尽量设立隔声封闭室隔离这些设备。又要尽可能接近使用地点，以减少输送管路及管路损失 在散热集中的地方，如烤炉、蒸煮锅等处，应设集中排风散热装置，如排风罩等。 若设备安装位置较高，应注意设置防雷设施 提示--生产车间工艺布置的原则 6.车间布置应符合厂房建筑的要求 在车间跨度、长度及高度等方面要尽量符合建筑结构标准化要求。 对于单层厂房，跨度在18m以内，采用3m的倍数，即6m、9m、12m、15m、18m，18m以上一般采用6m的倍数，即24m、30m、36m、42m等 柱距一般以6 m进位 厂房的高度一般以300mm进位 提示--生产车间工艺布置的原则 对于大型设备和运转时有强烈振动的设备，如压缩机、粉碎机、大型通风机、离心机等，应该尽可能布置在厂房的底层，若必须布置在楼面上，基础应落在底层上，与楼面