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D 编订：foonshion 钢结构施工质量预控措施 Pre-control measures for steel construction quality 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 钢结构施工质量预控措施 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 摘要:本文就钢柱移位和地脚螺旋移位的具体环节，分别 从施工准备、操作工艺、预控措施三方面详细的分析了如何 对钢结构工程施工进行质量预控。 关键词:钢结构施工措施 一、钢柱位移 施工准备 (1)编制钢结构吊装施工组织。其内容包括:计算钢结构 构件和连接件数量、选择吊装机械、确定流水程序、确定吊 装方法、制订计划进度、确定劳动组织、规划构件堆场、确 定质量标准和安全措施等。 (2)基础准备和钢构件检验。其内容包括:轴线误差测量、 基础支承面的准备、支承面和支座表面标高与水平度的检验、 地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等。基础支承面、支 座和地脚螺栓的允许偏差符合有关规定。吊装前应根据《钢 第 2 页 / 共 7 页 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 结构工程施工及验收规范》(GB50205―95)的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有偏差，在吊装前应设法消除。 (3)必要时验算钢构件吊装稳定性，验算公式请查有关资 料。 操作工艺 (1)钢桩的吊装方法与装配式钢筋砼柱相似。对重型钢柱 可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢柱 平吊起来，离地一定高度后暂停，移去运输平板车，然后双 机同时打开回转刹车，由主机吊独起吊，当钢柱吊装回直后， 撤走副机，由主机单独吊装，将钢桩插进锚固螺检固定。 (2)初校钢柱，待垂直偏差控制在 20mm 以内，使起重 机脱钩。其垂直度用径纬仪检验，如有偏差，用千斤顶纠正。 钢柱位置的最后校正，使其安装偏差符合有关规定。然后在 柱四周用 10mm 厚的钢模定位，用电焊固定，钢柱复校后， 再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，防止走动。 预控措施 (1)预埋螺栓位置用定型卡盘卡住，然后浇筑砼。 第 3 页 / 共 7 页 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 (2)钢柱底部预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔。 二、地脚螺栓位移 施工准备 (1)钢构件预检与配套。吊装单位应根据制造厂的测量报 告，对钢构件进行复检和抽检。对钢构件预检的计量工具和 计量标准应与制造厂一致。现场吊装应根据预检数据采取相 应措施，以保证吊装顺利进行。根据安装施工流水顺序进行 构件配套。 (2)钢柱基础检查。柱基的定位轴线、基准标高直接影响 钢结构的安装质量。安装单位对柱基的预检重点是定位轴线 间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。 (3)标高块设置及柱底灌浆。根据钢柱预检结果，在柱子 基础表面浇筑标高块。待第一节钢柱吊装、校正和锚固螺栓 固定后，要进行钢柱的柱底灌浆。 (4)钢构件堆放。根据安装流水顺序由中转堆场配套运入 现场的钢构件，利用现场的装卸机械质量将其就位到安装机 械的回车半径内。 (5)安装机械的选择。 第 4 页 / 共 7 页 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 (6)安装流水段的划分。 操作工艺 (1)在吊装第一节钢柱时，应在预埋的地脚螺栓上加设保 护套，以免钢柱就准时碰坏地脚螺栓的丝牙。 (2)根据钢柱重量和起重机起重量，可采用双机抬吊或单 机吊装。 (3)钢柱就位后，先调整标高，再调整位移，最后调整垂 直度。柱子要按规范规定的数值进行校正，标准柱子的垂直 偏差应校正到零。为了控制安装误差，一般选择标准柱的柱 基中心线为基础点，用激光经纬仪以基础点为依据对标准柱 子的垂直度进行观测。标准柱一般是选择平面转角柱为标准 柱。其他柱子通常以标准柱为依据用丈量法测定。 (4)钢柱轴线位移校正，以下节钢柱顶部的实际柱中心线 为准，安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。 预控措施 (1)先浇筑砼，预留孔洞，后埋螺栓。在埋螺栓时，采用 型钢两次校正办法，检查无误后浇筑预留孔洞。 (2)将每根柱的地脚螺栓用预埋钢架固定，一次浇筑砼。 第 5 页 / 共 7 页 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 三、连接板拼装不严密 施工准备 (1)先检查建筑物各部分的位置是否正确，精度是否满足 《钢结构工程施工及验收规 范》的要求，尺寸有误差时应予调整。 (2)构件接触面必须进行处理，增加摩擦面间的摩擦。 (3)电动板手的校正。操作工艺 (1)安装高强度的螺栓，螺栓应自由穿入孔内，不得强行 敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。 (2)高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中 央顺序向外拧紧，并应当天终拧完毕。 (3)高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。对于