二直流锅炉启动介绍PPT课件.ppt

课题二 直流炉的启动概述;2、停机时间 1）冷态启动 2）温态启动 3）热态启动 4）极热态启动 3、按冲转时进汽方式分类 1）高、中压缸启动 2）中压缸启动 3）高、中缸启动为主，中压缸启动为辅 4、按控制进汽流量阀门分类 1）用调速汽门启动 2）用自动主汽门或电动主闸门的旁路门启动 3）用自动主汽门的预启门启动 5、按新蒸汽参数分类 1）额定参数启动 ;定义： 特点： a、“三热问题”、节流损失、启动时间 b、损失大量燃料量和工质 c、机炉相互干扰少 适用于哪种机组？ 2）滑参数启动 定义： 分类： 现在大型单元机组通常采用哪种方法？ 为什么？;特点： a、三热问题 b、节流损失 c、机炉协同操作后，可以大幅度地缩短锅炉点火到发电机并列乃升负荷的速度，提高了电网的机动性 d、工质和热量损失 e、充分冷却过、再热器;三、配直流锅炉的单元机组冷态启动 (一)直流炉启动与汽包炉启动的区别 1、受热面分布不同 2、水循环建立不同 3、直流炉设有启动系统 (二)直流炉启动的特点 1、直流炉配有专门的启动系统 1）为什么要配有专门的启动系统？ 对直流锅炉，点火启动负荷均须为30%的额定负荷，以保证启动时 候锅炉辐射受热面的安全运行。此蒸汽量大大超过汽包锅炉点火时 启动蒸汽量，如果运用通常的汽轮机旁路系统进行机组的启动，将 损失很多热量。为了减少启动热损失，并能在各种热状态下启动， 提高单元制机组运行机动性，直流锅炉都装备有专用启动系统 2）启动系统的作用 a、完成机组启动时锅炉省煤器和水冷壁的冷态和热态循环清洗 ;b、建立启动压力和启动流量，以确保水冷壁安全运行 c、尽可能回收启动过程中的工质和热量，提高机组的运行经济性 d、对蒸汽管道系统暖管 3）启动系统的分类 a、内置式分离器启动系统 b、外置式分离器启动系统 珙县电厂采用哪种型式？ 4）启动系统的组成 启动分离器及与之相连的汽水管道、阀门、再循环泵等，高低压旁路系统。 5）特点 该系统组成简单，运行操作方便，适合于机组调峰要求。在锅炉启停及正常运行过程中，汽水分离器均投入运行，在锅炉启停及低负荷运行期间，汽水分离器湿态运行，起汽水分离作用；在锅炉正常运行期间，汽水分离器只作为蒸汽通道。 ;;2、直流炉启动速度快 直流锅炉没有汽包，其承压的厚壁部件一般是联箱和阀门，受热均 匀，故可快速升温升压，使机组启动时间大大缩短。 （此时启动时间主要受到汽轮机的限制） 3、启动时应建立一定的启动压力 1)为什么启动时应建立一定的启动压力？ 自然循环汽包炉在点火前无压力，点火后工质被加热产生蒸汽压力 逐渐提高；直流炉由于要保证水动力稳定性等要求，在点火前就要 建立一定的压力。 2）启动压力的选取与哪些因素有关？ a、受热面的水动力特性。 b、工质膨胀现象。 c、给水泵的电耗。 3）启动压力的值？ ;4、启动时应建立一定的启动流量 1）为什么启动时应建立一定的启动流量？ 对受热面的冷却和改善水动力特性。 2）启动流量的选取与哪些因素有关？ a、启动时间。 b、启动损失。 c、膨胀量。 d、受热面超温。 e、水冷壁中工质流动的稳定性。 f、受热面的冷却性。 3）启动流量值？ 30%BMCR=启动循环泵提供25%+给水泵提供5% ;5、启动中的工质膨胀现象 在直流锅炉中，水的加热、蒸发、过热三个区段无固定的分界点， 各段受热面是在启动过程中逐步形成的，整个过程历经三个阶段。 第一阶段：工质加热阶段。在此阶段中，锅炉本体全部受热面 都起加热水的作用，工质温度逐步升高，但工质的相态没有发生变 化，从锅炉排出的是加热的水，其数量等于锅炉的给水量。 第二阶段：工质膨胀阶段。在此阶段，由于低负荷时水冷壁的 吸热量比对流受热面的吸热量大，当锅内某处的工质温度达到饱和 温度时，便开始汽化，产生蒸汽，但其后部受热面内的工质仍为 水，由于蒸汽比容大，引起局部压力升高，将后部的水挤压出去。 此时锅炉出口的流量将大大超过锅炉的给水流量。当沸腾点后部受 热面中的水全部被汽水混合物代替后，锅炉排出的流量才恢复到和 给水流量一致，此时，锅炉本体受热面分为水的加热和蒸发两区段。 第三阶段：锅炉出口工质过热阶段。随着燃料量的增加，汽温 继续上升，当锅炉本体出口工质变成过热蒸汽时，锅炉本体受热面 就开始形成水的加热、蒸发和蒸汽过热三个区段。此阶段锅炉排出 的流量等于锅炉的给水量。;启动过程中工质膨胀量的影响因素： a、与分离器的位置有关。分离器前受热面越多，膨胀量越大 。 b、与启动压力有关。较高的启动压力可减少膨胀量 。 c、与启动流量有关。随着启动流量增加膨胀流出量的绝对值增加 d、与给水温度有关。给水温度降低，蒸发点后移，膨胀量减弱 e、与燃料投入速度有关。燃料投入速度越快，