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大学生品质部实习总结 本周，我结束了在生产部的实习， 进入了品质 部的实习。具体的实习时间如下：我继续在备料组实习了半天，在 IQC实习了两天，在插件组的 QC实习了两天，在包装组的 QC实习了 一天。首先，我总结一下本周的实习内容，然后，谈谈我本周的实习 心态 ; 最后，对下周的实习进行计划。 接着我在插件组的 QC实习了两天，包装组的 QC实习了一天。 插件组 QC主要负责首件样板确认和插件、测板的巡检。首板确认的 过程如下：由插件组的两位员工根据《生产指令单》 《出料清单》将 PCB板插好，然后按照插件组的流程把首板准备好交给 IQC。IQC 拿 到首板后首先检查各元器件是否和《出料清单一致》 ，是否有错插、 漏插现象，检查机板的浸锡和切脚，不能有虚焊、假焊、连锡、铜皮 起泡等不良现象。然后进行组装检查，将机板与塑件进行组装，检查 PCB板和电子原器件的大小，高度是否合适，有无难组装的现象。接 下来， QC对 PCB板进行测试，看灯是否亮。最后， QC将首板送开发 部进行性能测试，跟踪确认的过程和结果，填好收件确认记录，把确 认结果及时的告诉插件组长。 巡检要按照规定每小时至少对各组所插 机板和品检工位所检测的机板，进行一次检查，以抽检的方式，每款 每次至少抽查五块大板，与首件样板进行核对，检查是否一致，如果 发现异常要立即通知插件组组长，迅速查明原因，纠正解决。同时， 巡检要填好 《巡检记录表》。包装组的 QC对产品的外观和性能进行全 检，外观检查时常见的问题有：整灯没有清洁干净，移印不良 ( 擦花， 露白，变形，内容不全 ); 合盖不良，响动，盖松 ; 灯头不良，冲压不 良，焊点不良。底面盖不配套，壳坏，壳黑 ; 管松，管斜，管花，脱 粉，条纹，管黄，冷爆，起泡 ; 混装 ( 灯管常长度、色温与移印 ) 。对 整灯的性能检测，首先要注意测试电压，包装组是用低压测试，然后 观察是否有熄后闪，短路，不亮，频闪，漏气，启动不良等现象。尤 其要注意的是， 灯管长度和移印瓦数是否相符， 灯管色温和移印色温 是否相符。 本周之内，我不仅学到了以上产品知识，在心态方面也越来越 趋向于平稳，找到了自己的方向，知道了自己要坚持什么。这周亲眼 看到了几个实习生的离开，有公司辞退的，也有自己辞职的。当他们 离开的那一刻， 才发现原来我们一起相处的时间也不短了， 时间过得 好快，到公司已经有二十几天了。 看到他们的离开， 我知道人各有志， 我一边在心里默默的祝福他们，希望他们能尽快找到适合自己的工 作。同时，我也在心里告诉自己，以后自己只有更加的努力，做得更 好，才能够留下来。我不但要在实习期间把产品知识掌握好，而且要 在待人接物方面更加注意， 在公司和学校是有区别的， 自己再也不是 学生了，既然选择来到了这里，就要适应在这里的生活，融入公司的 文化生活中。这些日子，我也在学习自我抗压，自我调节。 下周，我在品质部和开发部实习，之后，实习也将接近尾声。 下周，我计划将之前的实习内容进行复习和总结， 把生产部和品质部 与公司的其他部门联系起来思考，尽快熟悉好从销售部接到订单之 后，产品在我们公司的生产过程，让自己有一个系统的概念和框架， 尽快让自己所学知识全面并且系统化。