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车辆齿轮油
1、齿轮系统的润滑原理
齿轮机构是机构中最主要的一种传动机构。其传递功率范围大,传动
效率较高,可传递任意两轴之间的运动和动力。
运动和动力的传递是在齿轮机构中每对啮合齿面的相互作用,相对运
动中完成的,其间必然产生摩擦。为避免机件直接摩擦在齿轮工作面之间
形成,需要润滑剂将工作面隔开, 以保持齿轮机构的工效和延长使用寿命。
齿轮油就是最主要的润滑剂。
齿轮的曲率半径小,润滑中形成油楔的条件差,轮齿的每一次啮合均
须重新建立油膜。另外,啮合表面不相吻合,有滚动也有滑动,恶化了油
膜运转情况。
齿轮的润滑状态,总体来说有两种情况:一是流体动力润滑和弹性流
体润滑。二是边界润滑。
2、齿轮的分类、摩擦与润滑
齿轮分为三类:正齿轮、伞齿轮、斜齿轮
蜗轮蜗杆
双曲线齿轮
上述三类齿轮的几何形状不同,齿轮啮合方式不同,润滑油膜的形成
有显著的差异。正齿轮、伞齿轮、斜齿轮、人字齿轮、螺旋伞齿轮容易在
齿面上形成润滑油膜。蜗轮蜗杆齿面相对滑动速度大,摩擦热大,较难解
决润滑问题,须使用高粘度并含有摩擦改进剂和抗磨剂的齿轮油。双曲线
齿轮体积较小,传递的动力大,齿面上难以形成润滑油膜,是最难润滑的
摩擦副之一,须使用加有高活性积压剂的齿轮油。近代汽车后桥传动装置
多采用双曲线齿轮,须采用双曲线齿轮油,即重负荷车辆齿轮油。重负荷
车辆齿轮油是润滑性要求最高的汽车齿轮润滑材料。
3、车辆齿轮油的性质
a 流变性
车辆齿轮油的粘度与承载能力有密切关系,由式( 1)可知,粘度增
加,弹性流体动力润滑油膜厚度增加,有利于齿面保护,但是粘度不是越
高越好。齿轮工作时搅动齿轮油,液体内摩擦产生摩擦热,使油温升高。
齿轮油的低温粘度对齿轮工作有重要影响。汽车后桥齿轮是喷溅式润
滑,低温时齿轮油须具有足够的流动性,齿轮转动时才能将足够的油带到
齿面及轴承,防止出现损伤。车辆齿轮油在低温下的表观粘度和成沟点在
一定程度上说明齿轮油在低温下的流动性。
车辆齿轮油必须有足够大的粘度指数,使得在摩擦面的高温下,有足
够的润滑油膜。
B 承载性
车辆齿轮在混合润滑状态下工作,由式( 1)可知,当低速高扭矩时,
弹性流体动力润滑油膜很薄,齿面接触区中有相当多的边界润滑成分。汽
车在重载荷下启动,爬坡或遇到冲击载荷时,就属于这种类型。
C 热氧化安定性
车辆齿轮油应具有良好的氧化安定性。小轿车后桥和变速箱的操作温
度不很高,齿轮油的氧化不是严重问题。但重型卡车的齿轮装置操作温度
相当高, 齿轮油的氧化是一个突出问题。 氧化使油的粘度增加, 生成油泥,
影响油的流动。氧化产生腐蚀性物质,加速金属的腐蚀和锈蚀。氧化生成
的沉淀物是极性物质,油中的添加剂也大都是极性化合物,添加剂容易吸
附在沉淀上,随沉淀一起从油中析出。沉淀还会影响密封件,使其硬化。
沉淀覆盖在零件表面,形成有机物薄膜,影响散热。
车辆齿轮油的热安定性在很大程度上取决于添加剂组分。极压剂热安
1
定性较差,易受热分解产生腐蚀性物质。有些极压剂,例如分子中有不饱
和键的,易产生热缩合或聚合反应,生成分子量大的物质,增加油的粘度
或生成沉淀。在热的作用下极压剂间也可能发生反应,产生协和效应或对
抗效应。
D腐蚀性
车辆齿轮油应具有适度的化学活性,对金属的腐蚀性要小。齿轮装置
中的滑动轴承,同步器中的某些部件是用青铜或其他铜合金制成的,铜是
活泼金属,容易与积压剂反应而被腐蚀。车辆齿轮油的腐蚀性用铜片腐蚀
试验评定。由于昼夜的大气温差,大气中的水蒸气夜间会在齿轮装置中冷
凝。车辆齿轮油应具有良好的防锈性。车辆齿轮油中加有多量的极压剂,
容易引起金属的腐蚀和锈蚀。因此,车辆齿轮油的添加剂配方必须仔细地
平衡,兼顾极压性和腐蚀性。
E 抗泡性
齿轮转动时将空气带入油中,形成泡沫。泡沫如存在于齿面上,会破
坏油膜的完整性,易造成润滑失效。泡沫的导热性差易引起齿面过热,使
油面破坏。泡沫严重时,油常
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