产品质量检验制度 (4).pdfVIP

产品质量检验制度 1、主题内容与适应范围 本制度规定了钢材质量检验和管理的有关事项。 本制度适用于本公司产品质量检验和管理。 2、管理职能 2.1 产品质量管理工作由总经理主管。 2.2 产品质量检验项目由质检部按照相应的产品国家标准和企业 标准和企业标准制订出产品质量技术标准和检验标准进行检验。 主要 项目包括，外观质量检验， 物理性能测试，化学成份验证及产品标准 和工艺的管理。 2.4 管理程序、 不合格 不合格 产品 复检 报废 合格 允许出厂 信息反馈 相关部门 3、管理内容 3.1 必须按照有关标准和技术进行检验，未经质检部签（转）发 的通知，不得擅自改变检验要求。 3.2 检验人员必须熟悉现行技术标准和技术条件以及有关质量管 理制度。 3.3 检验人员应根据标准按炉分批对成品进行表面质量、断面尺 寸、重量偏差、打捆包装、挂牌及堆桩进行检查；产品检验必须严肃 认真，不得任意放松标准或漏检、错判。 3.4 质检人员在检验过程中遇到有争议的质量问题， 应及时反馈， 质检部有关人员及时到现场研究解决。 如仍有争议， 向主管厂长 汇报，组织技术部门和车间共同商议解决。 3.5 产品流转和生产全过程， 必须严格执行 “按炉送钢管理制度”， 防止钢种、炉号、规格、混淆事故。 3.6 做好产品质量监督检验原始记录及有关资料的装订和保管工 作。 3.7 正确使用各种检验测试器具，做好维护保养工作，保证检测 器具无损完好。 3.8 按照产品技术标准规范正确地开具质量证明书。 3.9 检验人员应按炉批号，根据标准规定，检查入库司磅的重量 偏差测定， 不符合规定的应监督司磅人员如实填写， 按厂部规定考核 生产班。 3.10 各类生产试样，必须由质检人员按规定要求负责剪取。 3.11 凡当月入库的合格品及生产、 检验、判定过程中确定的不合 格品，必须同时计入当月质量考核。 产品合格率的计算应以质检部统 计数据为准。 4 、检查与考核 4.1 未按标准、工艺、合同要求进行质量检验，或擅自改变检验 要求，或错判造成严重后果，均按一级质量事故等同考核。 4.2 报表台帐、原始记录、质量证明书及质量统计数据差错，每 次扣罚 10 元。 4.3 各类生产试样剪取差错，经发现可以挽回的，扣罚责任者每 次 30 元；造成一定后果者扣罚 50 元；造成严重后果者按一级质量事 故考核；弄虚作假者给予行政处分。 4.4 成品检验把关不严，漏检尺寸公差、表面缺陷等均按厂部考 核细则扣罚。 附： 1）成品质量检验记录 2 ）力学性能检测报告 3 ）化学分析原始报告 4 ）产品质量证明书