培训机加操作者.pptxVIP

培训部门：质量保证部 培训对象：机加车间现场操作人员 培训讲师：张本 培训时间： 培训地点：315 室;公司质量方针;一、专用检具的使用方法、测量和保养;二、与通用检具的区别;三、专用检具的分类;4、跳动芯轴类：一般用于检测产品相对中心孔的端面跳动、垂直度或同轴度类，要和其它辅具或表类量具结合才可使用。 5、端面距类：用于检测产品的面与面的端面距离、槽深或孔径深度等产品尺寸，可单独使用，也可与表类量具结合使用。 6、综合位置度检具：不但可以检验产品孔或轴的位置度要求，结合其它通用检具也可以检测端面距离，孔径深度、垂直度或对称度等产品特性。 ;四、专用检具使用前本卷须知;4、检查外观质量，检具的工作面不得有锈迹，毛刺和划痕等影响使用的外观缺陷。;1、光滑量规 　　a〕、注意量规的使用条件：量规的使用条件是：温度为20度，测量力为0，在生产现场中使用量规很难符合这些要求，因此，为减少由于测量条件不符合规定要求而引起的测量误差，必须注意，使用中应使用量规与被测量的工件放在一起平衡温度，使两者的温度相同后再进行测量，这样可减少温差造成的测量误差。　;四、专用检具的使用方法;四、专用检具的使用方法;螺纹通止规：塞规照片;;四、专用检具的使用方法;b〕、如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过〔螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距〕，就说明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，那么被测螺纹中径合格。否那么不合格。;四、专用检具的使用方法;3.8 内径百分表;内径百分表; 气动量仪的使用;; 2.气动量仪规格 气动量仪有一至十管等不同类型。 量仪本体的放大倍数一般有以下四种规格：; 气动量仪的选择： 0.006 ≤ 被测尺寸公差 ≤ ，选10000倍量仪； 0.012 ＜ 被测尺寸公差 ≤ ，选5000倍量仪； 0.025 ＜ 被测尺寸公差 ≤ ，选2000倍量仪； 0.075 ＜ 被测尺寸公差 ≤ ，选1000倍量仪； ; 3.气动量仪结构 气动量仪由空气稳压器、指示局部、测量装置三局部组成， 见以以以以下图片：;二、气动量仪的使用;3、气动量仪的调整方法 所选用的是分度值为0.0005mm,倍数为10000 倍的量仪，主要用于测量孔内径尺寸。 调整方法如下： a. 首先清理干净相应的测量头和校对规，按以以以下图所 示的方法将输出气管连接到测量头上.;校对环规： 测量每一个规格的孔径，调校时均需使用两个校对规〔上限校对规和下限校对规〕;b. 以Φ测量头为例，讲解量仪调整方法;因为要测量的孔径规格为Φ，所以将孔径下限规格Φ定义为刻度尺“0〞刻度。而下限校对规规格为Φ50.0203,调节零位旋钮，将浮标调整到“0〞刻度处以上位置;浮标对齐的刻度位置，表示所测量的尺寸约为Φ，即为下限校对规的标准值Φ。;将Φ测量头从下限校对规中取出，放入上限校对规即Φ环规中，测量头气孔位置的气槽对准环规上的标示线位置。〔校对环规平放于工作台面，测量头尽量垂直放入校对环规中〕;因为要测量的孔径规格为Φ，所以将孔径上限规格Φ定义为刻度尺“10〞刻度。而上限校对规规格为Φ50.0307,调节放大倍数旋钮，将浮标调整到“10〞刻度处以上位置;浮标对齐的刻度位置，表示所测量的尺寸约为Φ，即为上限校对规的标准值Φ;按以上方法反复调整，直至最后测量头放入下限校对规时，浮标对齐在“0〞刻度位置以上的刻度处，同时测量头放入上限校对规时，浮标对齐在“10〞刻度位置以上的刻度处。调整到此状态时， “0〞刻度即表示所测量的尺寸约为Φ， “10〞刻度即表示所测量的尺寸约为Φ。 此时便可以进行孔径测量。;三、气动量仪的使用本卷须知;五、专用检具的管理;六、专用检具的保养;4、不要把两个量规的工作外表配合在一起保存〔如环规和塞规套在一起保存〕，否那么时间长了，分开时容易造成不必要的损伤。 5、量规使用完毕应用清洁的纱布擦拭干净，放在专用的木盒内，保存在工作柜内。如果隔段时间使用，擦拭干净后一定涂上一层凡士林或者防锈油。 6、保存检具的地方一定要枯燥，不要保存在潮湿的环境里。;?品质的定义 ?为什么要重视质量 ?质量低劣的后果 ?质量意识是什么 ?如何做好产品质量 ?质量在我心中;什么叫品质〔质量〕？;质量的定义;质量的权威定义;质量定义误区;为什么要重视质量？-1;2021/10/24;质量----利润之源 获取利润对每一个渴