关键装置、重点部位管理制度与关键部位和工序检查确认制度.pdfVIP

关键装置、重点部位管理制度与关键部位和工序 检查确认制度 关键装置、重点部位管理制度 1 目的 为加强关键装置重点部位的安全管理， 避免重大、特大事故发生， 保障生产和职工生命安全，特制定本规定。 2 使用范围 本规定使用于公司所属各单位关键装置重点部位的安全管理。 3 引用标准及相关文件 : 《安全生产法》 《危险化学品安全管理条例》 《___省安全生产条例》 《危险化学品从业单位安全标准化规范》 4 职责 : 4.1 关键装置及重点部位所在单位的主要负责人为安全第一责 任人，负责本制度的贯彻实施。 4.2 关键装置及重点部位的操作人员及其他单位的有关人员必 须严格执行本制度。 4.3 车间管理人员对关键装置及重点部位实行安全承包责任制。 4.4 本制度由公司安环部监督执行。 5 公司对关键装置重点部位的监控管理 : 5.1 公司对关键装置重点部位实行公司、车间、班组三级监控。 5.2 安环部建立关键装置、重点部位的档案，注明车间承包人， 并建立安全检查记录。 第 1 页 共 15 页 5.2.1 各归口职能部门对关键装置及重点部位定期、定点、定线 进行监督或巡检。关键装置重点部位要每月进行一次全面地监督检 查，其它装置要进行不定期抽查，并建立健全安全检查档案。 5.2.2 各职能部门对关键装置及重点部门检查出的隐患， 由各职 能部门制定措施， 确定整改责任部门进行整改， 并对整改情况进行验 证，检查记录及整改情况报安环部，由安环部进行考核。 5.3 各单位要完善、 电、仪、操、管人员和有关管理部门的职责， 安全监督管理部门要定期对职责落实情况进行检查、监督、考核。 5.4 安全、设备（包括仪表电气） 、生产等有关部门要按照《安 全生产责任制》对有关关键装置重点部位的部门进行安全监控管理。 5.5 确认关键装置、重点部位的危险点，明确安全责任人 . 5.6.1 各项工艺指标符合操作规程的要求。 5.6.2 各类动、静设备必须的达到完好标准，基础设施及安全附 件齐全、完好，精密封点泄漏率小于 0、5%；压力容器、压力管道符 合《压力容器安全检查规定》和《压力容器安全管理与监察规定》 ， 安全附件必须齐全完好；关键机组实行特护管理，制定、完善特护管 理规定，并严格执行。 5.6.3 电气、仪表管理符合制定要求，仪表完好率和使用率达到 95%以上，逐步完善自控水平。仪表联锁不得随意拆除，严格执行仪 表联锁管理规定。 5.6.4 各类安全设施、消防设施配备齐全，灵敏完好，符合有关 规程和规定的要求，要求通道顺畅。 5.7 各车间确定所辖关键装置重点部位的危险点， 制定出危险点 监控措施，明确责任人。 5.8 班组操作人员必须经培训合格并持证上岗，严格遵守工艺、 第 2 页 共 15 页 操作、劳动纪律和操作规程，严格执行巡回检查制度，每班对危险点 进行安全检查， 并将检查情况在班长交接班记录上及时报告险情和处 理存在问题。 6 领导干部定点包保关键装置重点部位管理 : 6.1 公司有关领导及部分部室主要领导， 要对危险源、关键装置、 重点部位实行包保，各生产车间也要对本车间危险源、关键装置、重 点部位负有监督管理