精益思想在价值链各环节中应用.pptxVIP

精益思想在价值链各环节中应用主讲人： 胡伯根 企业基础设施及布置供应差 额人力资源管理与组织结构 产品研发其它管理差 额生产营销服务企业通用的价值链一、价值链企业在生产、经营与管理中一系列活动的集合，通常也称为企业内部的供给链。它基于企业的立场考虑竞争关系。下一张价值流价值流是对特定的产品从原材料到成品的全部活动，它是从用户的角度来考察其所得，一般来说不同的产品的价值流是不一样的。下一张资金流、信息流、物流企业经营过程供应商客户资金流、信息流、物流企业经营活动三大流动主体返 回顾客需求顾客需求企业利益企业利益成本成本二、精益思想下的营销主动销售〔以B to C的方式为主〕。将顾客看成产品生产过程的组成局部，以深厚的情感与优质效劳维持与顾客的长期合作关系〔培养顾客忠诚感〕，经销商也是精益生产体系的一局部。按需供货、均衡销售、销售网络稳定。信息与价值在同一渠道内反向流动。下一张精益营销的售后效劳以寻找顾客新的寻求为主，补救型效劳为辅。解决产品销售给顾客带来的不便。全力培养顾客的忠诚利用感情渗透的方式扩大市场下一张大量生产方式下的营销促销、推销〔被动销售，以B to B和C to B为主〕。顾客独立于生产企业，经销层次较多，经销商与生产企业是相对独立的利益主体〔虽有较强的联系〕，大企业往往以势压人，合作期较短，合作不稳定。广告、促销是宣传手段，靠品牌、质量、信誉吸引顾客和培养顾客忠诚度。销量经常波动，不稳定，市场销售网络不稳定。信息交流渠道被堵塞，需求预测靠市场调研。下一张大量生产方式下的售后效劳保修和例行保养、提供维修、理赔等，实现销售者的承诺。完善效劳体系，克服消费者对产品可靠性的担忧。顾客满意度调查，收集效劳信息，改进效劳。尽可能的满足顾客要求，提高顾客满意度。下一张精益营销思想保持持久合作关系发现用户需求及时满足用户需求利润识别价值目标成本大量生产方式下的营销思想短时合作创造需求推销与促销利润创造价值压缩成本两种营销思想的核心区别下一张传统营销体制精益营销体制产生规模经济的生产供给体制 大量生产 大量配送 预测生产对流通的控制（系列化）较宽的产品线持续不断的产品革新商人中介的营业组织融通型交易制度产生速度的生产供给体制 多品种小批量生产 频繁少量配送 订货生产共生性的战略联盟产品种类的精选确定商品的培育网络化、建议性经营标准化的交易制度传统营销体制与精益营销体制的差异 返回三、精益企业的生产管理与质量管理精益生产管理精益质量管理下一张精益生产方式精益思想精益生产系统设计与方案技术精益生产的现场管理下一张零废品零库存零准备时间搬运量最低机器设备零故障生产提前期最短最小批量精益思想的目的下一张精益生产系统设计与方案技术设计易生产易装配的产品与零部件。生产单元的布置应能保证平稳顺畅的工作流。拉动式方案系统，准时补货制供给系统。生产单元按产品对象化原那么布置，混合流水线。推行全面质量管理。实行均衡排产，力求稳定方案。与供给商充分合作。下一张精益生产的现场管理实行拉动式的同步生产〔一个流生产方式〕。实行看板管理，以看板为生产指令。全员设备管理。可视控制。现场“5S〞〔 “6S〞〕管理。实行快速换模等技术下一张比较项目精益生产大批大量生产计划拉动推动生产小批量、单件大量重复对员工人本管理科学管理库存浪费保持合理限度追求业绩长远和整体利益短期和局部利益生产目标 追求尽善尽美 尽可能好 工作方式 多能综合工作组 分工，专门化 管理方式 权力下放 宝塔式 精益生产与大批大量生产比较1、精益生产方式是对大批大量生产方式的继承与开展。2、精益生产与大批大量生产有着根本的区别。下一张比较项目 精益生产方式 大批大量生产方式 产品特征 面向用户、生产周期短 数量很大的标准化产品 供货方式 JIT方式，零库存 大库存缓冲 产品质量 由工人保证，质量高，零缺陷 检验部门事后把关 返修率 几乎为零 很大 自动化柔性自动化，但尽量精简 刚性自动化 生产组织 精简一切多余环节 组织机构庞大 设计方式 并行方式 串行模式 工作关系 集体主义精神 相互封闭 用户关系 以用户为上帝，产品面向用户 以用户为上帝，但产品少变化供应商 同舟共济、生死与共 互不信任，无长期打算 雇员关系 终身雇佣，以企业为家 可随时解雇，工作无保障 精益生产与大批大量生产比较 返回精益质量管理传统质量管理全面质量管理统计质量控制努力追求零废品允许一定限度内的缺陷强调员工自检依靠质量检验员验收要求消除质量产生的根源解决或消除不合格产品强调员工培训与QC小组重视标准与质量部门监督从设计开始控制质量注重生产质量控制质量成本随质量提高下降质量成本随质量提高增加精益质量管理与传统质量管理下一张ISO9000标准全面质量管理明确和隐含需要的能力特征总和。产品质量和工作质量 。强调体