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数控编程技术
一、填空题
1、为了准确地判断数控机床的运动方向,特规定永远假设刀具相对于 静止的工件 坐标而运动。
2、目前,数控编程所采用的格式为 字—地址格式 程序段格式。
3、用于编写程序段号码的字为 N 。
4、尺寸字U、V、W表示 增量 坐标,A、B、C表示 旋转 坐标。
5、数控系统通常分为车削和铣削两种,用于车削的数控系统在系列号后加字母 T或L 。用于铣削的数控系统在系列号后加字母 M 。
1、用于控制开关量的功能指令是 M指令 。
2、T0400的含义是 选择04号刀具,刀具不补偿 。
3、采用恒线速度控制车削带锥度的外圆时,若线速度为200米/分钟,最高转速限定在1300转/分钟,正确的编程格式为 G96 S200 M03; G50(G92)S1300; 。
4、直线进给率的单位为 mm/min ;旋转进给率的单位为 mm/r 。
5、只有当机床操作面板上的“选择停止键”被按下,才能生效的暂停指令是 M01 。
1、在铣削固定循环中结束后,要使刀具返回R点平面,必须编程 G99 指令。
2、子程序的嵌套是 有限次的 。
3、在进行盘类零件的端面粗加工时,应选择的粗车固定循环指令是 G72 。
4、在FANUC数控系统中,用于旋转的指令是 G68 ,用于镜像的指令是
G51 。
1、数控铣床适宜按 刀具集中 法安排加工工序,以减少换刀次数。
2、立式铣床通常进行插补的平面是 G17(XY)平面 。
3、铣削加工的Z轴通常需要进行刀具 长度 补偿。
4、加工中心的T功能只能用于 选择 刀具,若要换刀需用 M06 指令。
5、若加工行腔要素,需要刀具在Z方向进行切削进给,应选择的刀具是 鍵槽铣刀 。
1、用于进行平面选择的G代码是 G17、G18、G19 。
2、在编写圆弧插补程序时,若用半径R指定圆心位置,不能描述 整圆 。
3、在程序中,第一次出现G01、G02、G03等插补指令时,必须编写 F 指令。
4、在FANUC数控系统中,程序段G04 P2000 的含义是 暂停2000毫秒 。而G04 X3.0的含义是暂停3秒。
5、圆心坐标I、J、K表示圆弧 起点 到圆弧 中心 所作矢量分别在X、Y、Z轴上的分矢量。
1、指令G41的含义是 刀具半径左补偿 ;指令G42的含义是 刀具半径右补偿 。
2、刀具半径补偿分为 刀补的建立 、 刀补的进行 、 刀补的取消 3个步骤。
3、取消刀具半径补偿的2种编程方式是 车削G00(G01)G40 X-Z-、 铣削G00(G01)G40 X-Y- 。参看教材87页
4、取消刀具长度补偿的2种编程方式是 G49 、 H00 。
5、在铣削加工中,采用顺铣时刀具半径补偿为 G41 ;采用逆铣时刀具半径补偿为 G42 。
1、在轮廓外表车削时,当直径尺寸变化较大时,采用 恒切削速度 控制有利于保证零件的外表加工质量。
2、车削加工时,其径向尺寸采用 直径尺寸 编程更方便。
3、数控车床的工件坐标系习惯设定在 工件回转中心的左或右端面上 。
4、螺纹加工的进刀方式有 径向进刀 、 改进式侧向进刀 、 交替式进刀 。
5、在进行螺纹加工时,为了防止乱牙,主轴上必须安装 主轴编码器 。
1、FANUC数控系统中,G65指令的含义是 非模态调用 。
2、表达式可以用于指定变量号。此时,表达式必须封闭在 括号中 。
3、宏程序中变量的类型有 空变量、局部变量、公共变量、系统变量 四种。
4、引导变量E对应于局部变量的 #8 。
5、引导变量J7对应于局部变量的 #23 。
1、安排孔系加工刀具路径的方法有 加工路线最短 、 加工精度最高 两种。
2、数控加工工艺文件包括 数控加工工序卡 、 刀具卡 、 机床调整单 、 加工程序单 。
3、对工件进行车削时,若工件的直径为D(mm),则主轴转速n (r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式是 n=1000v/∏d 。
4、切削用量中,对刀具耐用度影响最大的因素是 切削速度 。
1、各几何要素之间的连接点称为 基点 。
2、用若干直线段或圆弧来逼近给定的非圆曲线,逼近线段的交点称为 节点 。
3、在 图样 中给出的点坐标称为型值点。
二、选择题
1、以下叙述中,( D ),不属于数控编程的基本步骤。
(A)分析图样、确定加工工艺过程 (B)数值计算 (C)编写零件加
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