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PAGE PAGE 1 失效分析报告范文 一、如何提升失效分析工作 失效分析步骤：一、事故调查1.现场调查2.失效件的收集3.走访当事人和目击者二、材料搜集1.设计材料：机械设计材料，零件图2.材料材料：原材料检测记录3.工艺材料：加工工艺流程卡、拆卸图4.使用材料：修理记录，使用记录等三、失效分析工作流程1.失效机械的结构分析失效件与相关件的相互关系，载荷形式、受力方向的初步确定2.失效件的粗视分析用眼睛或者放大镜观看失效零件，粗略推断失效类型（性质）。  3.失效件的微观分析用金相显微镜、电子显微镜观看失效零件的微观形貌，分析失效类型（性质）和缘由。4.失效件材料的成分分析用光谱仪、能谱仪等现代分析仪器，测定失效件材料的化学成分。  5.失效件材料的力学性能检测用拉伸试验机、弯曲试验机、冲击试验机、硬度试验机等测定材料的抗拉强度、弯曲强度、冲击韧度、硬度等力学性能。6.应力测试、测定：用x光应力测定仪测定应力用x光应力测定仪测定应力7.失效件材料的组成相分析用x光结构分析仪分析失效件材料的组成相8.模仿试验（必要时）在同样工况下进行试验，或者在模仿工况下进行试验。  四、分析结果提交1.提出失效性质、失效缘由2.提出预防措施（建议）3.提交失效分析报告失效分析是一门进展中的新兴学科，近年开头从军工向一般企业普及。它一般依据失效模式和现象，通过分析和验证，模仿重现失效的现象，找出失效的缘由，挖掘出失效的机理的活动。  在提高产质量量，技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。其方法分为有损分析，无损分析，物理分析，化学分析等。 二、如何提升失效分析工作 失效分析步骤：  一、事故调查  1.现场调查  2.失效件的收集  3.走访当事人和目击者  二、材料搜集  1.设计材料：机械设计材料，零件图  2.材料材料：原材料检测记录  3.工艺材料：加工工艺流程卡、拆卸图  4.使用材料：修理记录，使用记录等  三、失效分析工作流程  1.失效机械的结构分析  失效件与相关件的相互关系，载荷形式、受力方向的初步确定  2.失效件的粗视分析  用眼睛或者放大镜观看失效零件，粗略推断失效类型（性质）。  3.失效件的微观分析  用金相显微镜、电子显微镜观看失效零件的微观形貌，分析失效类型（性质）和缘由。  4.失效件材料的成分分析  用光谱仪、能谱仪等现代分析仪器，测定失效件材料的化学成分。  5.失效件材料的力学性能检测  用拉伸试验机、弯曲试验机、冲击试验机、硬度试验机等测定材料的抗拉强度、弯曲强度、冲击韧度、硬度等力学性能。  6.应力测试、测定：用x光应力测定仪测定应力  用x光应力测定仪测定应力  7.失效件材料的组成相分析  用x光结构分析仪分析失效件材料的组成相  8.模仿试验（必要时）  在同样工况下进行试验，或者在模仿工况下进行试验。  四、分析结果提交  1.提出失效性质、失效缘由  2.提出预防措施（建议）  3.提交失效分析报告  失效分析是一门进展中的新兴学科，近年开头从军工向一般企业普及。它一般依据失效模式和现象，通过分析和验证，模仿重现失效的现象，找出失效的缘由，挖掘出失效的机理的活动。在提高产质量量，技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。其方法分为有损分析，无损分析，物理分析，化学分析等。 三、失效分析的步骤有哪些 失效分析方法与步骤  1.背景材料的收集和分析样品的选择  2.失效零件的初步检查（肉眼检查及记录）  3.无损检测  4.机械性能检测  5.全部试样的选择、鉴定、保存以及清洗  6.宏观检验和分析（断裂表面、二次裂纹以及其他的表面现象）  7.微观检验和分析  8.金相剖面的选择和预备  9.金相剖面的检验和分析  10.失效机理的判定  11.化学分析（大面积、局部、表面腐蚀产物、堆积物或涂层以及微量样品的分析）  12.断裂机理的分析  13.模仿试验（特别试验）  14.分析全部现实，提出结论，书写报告（包括建议在内）  以上是失效分析的全部过程，当然详细到某个失效零件，不肯定都要这些过程，要依据失效零件的简单程度，详细分析。问一下英格尔检测公司这样的第三方检测机构怎样做