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供热管网施工方案62677 供热管网建立施工方案编制单位：名目一、工程概况2二、编制及验收根据2三、施工预备2四、管道安装施工程序4五、管道安装作业方法、工艺要求及质量标准4六、管道焊接7七、管道系统试验9八、防腐与保温10九、管道系统吹扫11十、平安施工措施12一、工程概况本工程为宇能热电公司云龙路---甲和木业蒸汽热力网工程。设计管道管径D426×10，全长1950M，进口压力为1.3Mpa，温度为3000C ，到用热单位分气缸的供汽参数满足对方额定压力1.0 Mpa，蒸汽温度195℃，供汽力量约50吨/小时。属于压力管道GB2类。管线敷设方式：管线采纳架空敷设和钢套钢直埋保温管直埋敷设。架空敷设管道现场吊装就位，组装焊接安装；钢套钢直埋保温管、弯头、三通采纳工厂预制，现场组对。二、编制及验收根据2.1 淮北热网招标文件2.2《工业金属管道工程施工标准》GB50235-20102.3《工业设备及管道绝热工程施工标准》GB50216-20082.4《现场设备、工业管道焊接工程施工标准》GB50236-20112.5《城镇供热管网工程施工及验收标准》CJJ28—20042.6《城镇供热直埋蒸汽管道技术标准》CJJ104—20052.7《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345三、施工预备3.1人员预备3.1.1作业人员上岗前应经过相关培训并考试，合格者方可上岗。3.1.2作业人员应经过三级平安训练和考试，懂得平安操作学问。3.1.3从事高处作业人员必需经过身体检查，合格者方可上岗。3.1.4作业人员必需具有肯定的管道安装阅历，有关专业作业人员按肯定的比例装备齐全。3.1.5电焊工、探伤工、起重工、电工等特别工种必需持证上岗。3.2物资预备〔施工机具见下表〕3.2.2材料设备到货，满足施工需要，出厂质量证明书或合格证应齐全，且满足设计要求。3.3现场预备3.3.1管道组合平台制作安装。3.3.2与管道有关的根底工作已经施工完毕，检查合格，满足管道安装要求，支吊架预埋件及管道安装相应各层标高和柱头中心线已进展交接。3.3.3与管道连接的设备找正合格，固定完毕。3.4施工前告知3.4.1本工程热力管道为压力管道GB2类，施工前向当地质量技术监视部门履行告知手续。3.4.2施工必需经市政水利部门、交通管理部门批准前方可进展四、管道安装施工程序五、管道安装作业方法、工艺要求及质量标准5.1管材、管件、附件及阀门的检验5.1.1管子领用及用法前的检查a) 管子的出厂合格证明书有关指标应符合现行国家或行业技术标准。b) 作业人员应对管子外观进展检查，外表应光滑无裂纹、压扁、划痕、凹坑、重皮、腐蚀等缺陷。c) 管件检查验收后准时做好记录。5.1.2管道附件的检查a〕螺栓、螺母的螺纹应完好，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓螺母应协作良好，无松动或卡涩现象。b〕金属垫片的外表用平尺目测检查，应接触良好，无裂纹、毛刺、锈蚀及粗加工等缺陷，其硬度应低于法兰硬度。c〕缠绕垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。5.1.3阀门检验a)阀门安装前应进展严密性检验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进展。c)低压阀门应从每批〔同制造厂、同规格、同型号〕中按不少于10%〔至少一个〕的比例抽查进展严密性试验，假设有不合格，再抽查20%，如仍有不合格，那么应逐个检查；用于高压管道的阀门应逐个进展严密性检验。c)阀门进展严密性试验前，严禁接合面上存在油脂等涂料。阀门经严密性试验合格后，应将体腔内积水排除洁净，分类妥当存放。5.1.4坡口检查坡口型式和尺寸应符合设计图纸要求.a) 管子和管件坡口及内外壁10－15 mm范围内的油、漆、垢、锈等在对口前应清理洁净，直至显示金属光泽。b) 坡口处母材无裂纹、重皮、坡口损伤及毛刺等缺陷。c)坡口端面应与管子中心线垂直。其偏斜度不得超过下表的规定。5.2.1 高处布置的管道应尽可能扩大地面组合范围，以削减高处作业。管道预组合件的重量和尺寸应依据现场机具起吊力量及运输条件而定。5.2.2 管道对口前应将管内清理洁净，管内不得遗留任何杂物。5.2.3 制作管道调整用龙门架或三角架及管道对口用的管夹。5.2.4 利用门吊将管件吊至对口位置。用手拉葫芦调整基准管件，要求处于程度状态，并固定管件，装好对口管夹。5.2.5 利用手拉葫芦调整管道进展对口工作。对口间隙符合配管图要求，对口时一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值不应超过壁厚的10％，且不大于1 mm。5.2.6 管子对口时一般应平直，焊接角变形在距接口中心200 mm处