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参观流程图 原料初检 清理下来的玉米杂质 客户参观流程及主要讲解事项 张庆华 原料除杂 杂质处理 制粒机 投小料 中控室 混 合 机 油 称 粉碎机 大料口 原料库 小料配置 化 验 室 玉米验收及主要注意事项 玉米取样; 每车玉米取样时最少不得少于8个点取样,分S型取样,取8个点后,在做下部的相关指标检验。 玉米验收及主要注意事项 水分测量 每次样品的水分测量至少测量5次以上,并做好记录,水分要求14%-15.5%,杂质不得超过1%,霉变不得超过1%,容重在680g/L以上。 玉米验收及主要注意事项 玉米验收及主要注意事项 玉米验收及主要注意事项 玉米验收及主要注意事项 初检合格后的,品管不需跟踪卸货,跟踪卸货过程的验收,直至卸货结束。 金鼎打包称 金鼎皮带式打包称,采用最先进的GM8002型表头,打包速度快,精度高; 重量精确稳定,包装重量40.10---40.16kg。 打包包重标定,每一盘标定2包,使得每包重量都达到标准范围。 校称 每班用标准砝码对检验包重电子秤进行标定,确保电子秤准确度。 包装袋存放处 节约库存,方便管理从而提高工人效率,使得车间更加美观。 小料存放区 小料单独隔离存放,防止交叉污染。 尾料柜 配料后剩余小料单独存放,标示明确,能够避免混料。 小料旋转盘有利于电脑配料。 金鼎自控小料工作站 电脑全程控制,扫描磁条配料,配料精确防止人为误差。 油罐 油罐分为禽料用油罐,豆油罐,单独存放,避免混杂。 油罐存放在车间内,避免阳光照射防止油酸败。 自动控制加温,控制油温。 大料投料口 投大料处 电脑显示屏 与中控室准确连线, 能准确传达生产所需要 的原料重量,避免了 原料传达上的失误 双轴粉碎机 双轴粉碎机是近几年来新开发的技术,它能达到微粉的作用,使原料的利用率大大的提高,增强了动物的吸收和消化,节省了食物的利用。 并且更加的节省能耗。 双混合机 双混合机工艺,猪料禽料分开隔离混合,避免交叉污染。 智能油称自动加油系统 智能油称自动加油系统,由中控室连线PLC智能控制,能精确的添加配料所需要的植物油及混合油。 中央控制系统 中央控制系统,是饲料厂实现半自动化的主要组成部分,它能完成从原料接收到制粒环节的任务,大大的提高了产品生产效率。 中央控制面板 植酸酶与复合酶喷涂设备 武汉森谷后喷涂设备主要添加复合酶与植酸酶,提高饲料中磷的转化吸收和动物的肠道消化率。 后喷涂是为了避免制粒过程中高温对酶的破坏导致活性失效。 酶喷涂控制面板 酶喷涂控制面板,能准确的控制酶的喷涂量,也有利于中控员对酶喷量的记录。 制粒机 本公司采用的是双调制器制粒机,这样可以使产品的调制时间 增加,调至温度高,使产品的质量更加优质。 制粒机自控系统面板 公司制粒机都安装自动制粒控制系统,能使主机工作在最佳状态,能随时掌握调至温度,提高饲料的品质及效率。 看仓 配料仓观察处 配合中控员进行配料,有效地防止了串仓的现象。 玉米小麦立筒仓 三个立筒仓分为猪料玉米仓、鸡料玉米仓、小麦仓。 猪料玉米和鸡料玉米分开,有效提高了玉米的使用品质。 采用二十四小时电脑温控系统,全天观测仓内温度。 吸风分离器 主要清除玉米、小麦中的玉米毛,小麦皮等轻质杂质。 双筒清理筛 有效清除比较大的杂质如玉米骨头、石头、绳子、线头。 清除灰尘沙子破碎玉米粒。
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