洞口工程技术交底剖析.docxVIP

主送单位 吴多龙工班 日 期 2015年3月27日 工程名称 双喜村2#隧道洞口工程 根据图号 阳安二线施隧参121 交底内容: 一、洞口及明洞开挖方法 隧道洞口土石方开挖前在开挖线 5m外设置一道M10浆砌片石截水沟，其上游进 水口与原地面衔接紧密或略低于原地面，下游出水口应妥善地引入排水系统。 洞口采用自上而下分层明挖法施工，洞口表层土方及风化软岩采用机械开挖，硬 岩和机械开挖困难的采用松动爆破开挖，土方及风化软岩边仰坡预留二次开挖层，采用 人工配合机械开挖，石方预留二次光面爆破层，确保边仰坡平顺、稳定，为进洞施工创 造条件，边仰坡坡度匀为1:1。 明洞段施工过程中应进行监控量测，包括：坡面稳定、基底稳定、地表下沉量测 等，以便及时掌握刷坡坡面动态和支护工作状态，保证基坑稳定和施工安全。 边、仰坡采取 C25喷射砼厚10cm、？8@25*25cm钢筋网及3m长①22@1.5*1.5m 砂浆锚杆防护。开挖时及时将岩面浮渣及危岩清除干净，进行边坡、仰坡开挖面的防护 施工。 二、套拱及管棚施工方法 1、施工方法 套拱采用先基础后拱方法施工，导向墙环向长度根据现场实际情况确定，施工图中 导向墙按拱部140°范围设计。先开挖导向墙基础，确保导向墙落在坚硬岩层上。 导向墙采用C20混凝土浇筑，截面尺寸为1m*1m，为保证长管棚施工精度，导向 墙内设2榀116型钢钢架，型钢钢架间距为50cm，拱架分为3节，采用200x 200X 15mm 钢板焊接，连接钢板间采用①22螺栓铆接。两侧混凝土保护厚度为 25cm，拱架外援设① 102*5mm导向钢管，套拱工字钢采用内、外缘交错布置环距 1m的①20钢筋进行纵向连 接并与工字钢焊为一体。整个工字钢采用双面焊接，焊缝厚度不小于 4cm。在钢支撑上 安装①102X5mm,长1m的导向管，导向管沿拱圈环向布设 19根，间距50cm。然后浇注 100cm厚的C20混凝土包裹钢支撑和导向管。混凝土浇筑采用水泥罐车运输，吊机吊运 方法施工。施工时注意对混凝土进行捣固，注意捣固力度不可过大，防止暴模现象出现。 导向墙施工同时对四周土体进行喷射 C20混凝土封闭周围坡面，作为注浆时的临时止浆 墙作用。为保证混凝土美观，内、外模采用竹胶板或木板。混凝土采用我部 1#拌合站拌 制。配合比严格按照试验室开出的现场施工配合比施工，采用混凝土罐车运输混凝土。 管棚钢管规格：热轧无缝钢管? 89mm、壁厚5mm制作，钢管前端呈尖锥状，尾部焊接 ? 10加劲箍，管壁四周钻4排? 10mm压浆孔。钢花管总长为25m。尾端留1.1m不钻孔， 尖锥段长10cm。每节节长为3m、6m。钢管接头采用丝扣连接，内丝扣长 30cm,外丝扣 15cm，接头采用30cm长①95无缝钢管连接。为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节 管采用3m钢管，编号为偶数的第一节钢管采用 6m钢管，以后每节均采用6m长钢管。 同一断面内接头数量不超过总钢管数的 50%。接管和顶管结束后，再插入钢筋笼，其钢 编制人 复核人 接收单位 接收人 主送单位吴多龙工班日 期 主送单位 吴多龙工班 日 期 2015年3月27日 工程名称 双喜村2#隧道洞口工程 根据图号 阳安二线施隧参121 长管棚施工工艺见 “管棚施工工艺流程图”。 交底内容： 筋笼由4根$ 18的钢筋制作,钢筋之间由$ 32钢管做固定环，节长 5cm，按1.5m间距设置。长管 棚注浆采用水泥浆液，水泥浆液水灰比为 1:1 （重量比），注浆压力为 0.5?2.0MPa。注浆前应进行 现场注浆试验，根据实际情况调整注浆参数，取得管棚注浆施工经验。以便使管棚注浆得到更好的 效果，注浆结束后用 M10水泥砂浆填充钢管，以增强管棚强度。 套拱管棚施工完毕后，待土体稳定后，再进行开挖，整个明洞开挖完毕后， 立即施作明洞仰拱 及填充，并在适当时间做好二衬，稳定整个洞口边坡。为隧道正常进洞及洞口 V级围岩段开挖提供 质量安全保证。 编制人 复核人 接收单位 接收人 主送单位 吴多龙工班 日 期 2015年3月27日 工程名称 双喜村2#隧道洞口工程 根据图号 阳安二线施隧参121 Z ZZ 编制人 复核人 接收单位 接收人 主送单位 吴多龙工班 日 期 2015年3月27日 工程名称 双喜村2#隧道洞口工程 根据图号 阳安二线施隧参121 rrT内车丝期I I於车色和 rr T 钢管连接冬二?臺冈 2、钻孔 套拱中预埋的0 102孔口管作为导向管进行钻孔。 坡面必须按要求先喷一层素混凝土作为止浆墙，以确保坡面在进行压力注浆时不出现漏浆、 坍塌，保障坡面围岩稳定。钻孔角度按照1°角(不 包括路线纵坡)钻进。 钻孔前先检查钻机机械状况是否正常；钻孔时根据情况确定是否加泥浆或水泥浆钻进， 当钻至砂层易塌孔时，应加泥浆