动设备通用检维修作业指导书.docx

*****公司转动设备作业指导书 {设备管理}动设备通用检维修作业指导书 *****公司转动设备作业指导书 目录 一、项目概述 二、编制依据 三、施工组织网络图 四、施工机具及检验仪器设备的配置要求 五、施工平面布置图 六、施工用工计划 七、施工工序、方法、技术措施 八、关键质量控制点和质量检验指标 九、环境要求、文明施工方法及要求 十、工作环境危害分析及相应安全技术措施十一、突发事件应急预案十二、其他说明 附件一.设备主要技术参数表 附件二.检维修作业危害分析（JHA）表 附件三.施工用工测试表 附件四.施工手段所需物资清单 附件五.关键工序质量控制点 附件六.记录样表： 1、隐蔽工程记录 2、轴承检查调整记录 3、联轴器对中记录 *****公司转动设备作业指导书 4、设备安装记录 5、单机试车记录 *****公司转动设备作业指导书 一、工程概况： 根据*****公司各专业检维修和服务的特点，以确保施工过程的质量、安全、 环境和职业健康得到有效保证，根据设备运行特点，在**石化所属维护区域内设 备检维修具有适用性、有效性，针对动设备所具有的一般通用性技术性要求，为 具有普遍意义的指导性技术原则，在实际检维修操作中，根据当日的工作时效性， 可具体的操作性给予一般意义的通用性的实施方案。 二、编制依据 1、石油化工设备维护检修规程第一册通用设备 2004ISBN7-80164-607-X 2、《离心泵维护检修规程》（SHS01013—2004） 3、《石油化工设备完好标准》（SHS01001-2004） 4、《除焦系统维护检修规程》（SHS02023-2004） 5、《石油化工设备润滑管理制度》（SHS01002-2004） 6、《石油化工旋转机械振动标准》（SHS01003-2004） 7、《石油化工设备完好标准》（SHS01001-2004） 8、《小型工业汽轮机维护检修规程》（SHS01025-2004） 9、《2MCL 系列气压机组维护检修规定》（SHS02014-2004） 10、振动筛维护检修规程(SHS03049~2004) 11、挤压造粒机维护检修规程(SHS03034-2004) 9、《中国石油化工集团公司安全、环保与健康（HSE）管理体系》 Q/SHS0001.1-2001 10、制造厂家提供的使用说明书 三、施工组织网络图 *****公司转动设备作业指导书 HSE 组织网络质量组织网络 项目负责人 技术员 施工组长 施工人员 施工人员 施工人员 四、施工机具及检验仪器设备的配备 序号 器具名称 应用范围 1 梅花扳手 拆装螺栓 2 活扳手 拆装螺栓 3 管钳 拆装管线、管件 4 套把 螺栓（S36、S41、S46、S50） 5 螺丝刀（一字、十字） 拆装螺钉 6 锉刀、砂纸、油石 配件修复 施 7 弯头套筒扳手 螺栓（S17、S19、S24、S30） 工 8 内六角扳手 螺栓 工 9 力矩扳手 螺栓（ 2-10kgf/m 、 8-30kgf/m 、 28-76kgf/m 、 具 75-200kgf/m） 10 手锤 加力拆卸 11 导链 1.5T、2T 各一件 12 重型套筒扳手 拆装螺栓 13 风动扳手 14 15 吊环 吊装（M10、M12、M16） 检 16 游标卡尺 密封件、配件尺寸（0-300mm） 验 17 深度尺 各部间隙（0-300mm） 量 18 内径百分表 各部间隙（50～160mm） *****公司转动设备作业指导书 具 19 外径千分尺 各部间隙（0～25mm、75～100mm、100～125mm） 20 激光对中仪 转子组对中 21 磁力表座 22 百分表 检查位移（0-3mm）、（0-6mm） 五、施工平面布置图 六、施工进度计划 原则上一般配置检维修参人员为 6 人。其中钳工施工人员 5 人、安全员 1 人、技术员 1 人。起重人员根据具体的使用要求给予灵活的配置。 七、施工程序、方法、技术措施 （—）、施工程序 1、通用项目的一般施工程序 施工条件合格 （二）施工方法 检维修准备 1.1、施工单位技术人员熟悉审查本项目所涉及的图纸及相应设计文件，参加由 建设单位组织的本项目施工与安装的设计交底，摸清工程内容、工程量、位置、 工程特点、特殊要求、施工标准及验收规范等。 1.2、施工单位技术人员必须按施工图纸要求与生产车间对接，确定现场安装方 位，安装方向。施工前，施工单位技术人员依据已批准的施工技术方案、设计文 件内容向施工人员进行全面的技术交底。 *****公司转动设备作业指导书 1.3、检查设备与外部电气系统的隔断以及与水、汽、风、介质的吹扫、排凝、 隔断情况，均应安全可靠，照明具备使用条件。 1.4 根据 Q/SHS0001.1-2001《中国石油化工集团公司安全、环境与