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5S 活 动 培 训 教 材
“5S”活动
引言
一. “5S”内容与要求
二. 执行“5S”的实效
三. 如何推行“5S”
四. 实施技巧
5S
1
Sort
整理
Seiri
5
Sustain
素养
Shitsuke
2
Set
整頓
Seiton
3
Shine
清扫
Seiso
4
Standardise
清洁
Seiketsu
“5S”活动
“5S”源于日本,是日本继QCC后,另一高明治理工厂的品质管理方法,是推行全面品质管理不可缺少的一步,也是推行 ISO9000的基本功。在众多管理系统中:“5S”是最快、最易见效的一种工具。“5S”易学、易用,效果明显,对于提高品质、保障生产安全、减少和杜绝浪费、提高效率极有价值。
但“5S”要取得实效:一要领导层重视;二要全员参与;三要彻底、持久。
引 言
认识自己很重要
我们常常会看到的情况 1:
我们常常会看到的情况 2:
我们常常会看到的情况 3:
Before
After
什么样的企业?
您愿意呆在哪里?
现场不好都是因为员工是素质差吗?
一个现场都管不好的企业,如何让客户相信它能制造出高质量的产品?
为什么企业与企业差距这么大?
怎么办?
5S是什么?
实施5S的好处
对员工而言:
使您的工作环境更舒适;
使您的工作更方便;
使您的工作更安全;
使您更容易和周围的同事交流
….
享受高品质的人生!
实施5S的好处
对企业而言:
零”更换”时间—提高产品的多样性。
零次品—提高产品的质量。
零浪费—降低成本。
零“耽误”—提高交付可靠性。
零事故—提高安全性
零停机—提高设备利用率
零抱怨—提高员工信心和信任
更具竞争力!
实施5S的阻力
整理、整顿为什么很重要?
为什么要做清扫,它马上就又会脏的?
整理、整顿并不能生产出更多的产品。
我们在很多年以前已经实施了5S了。
我们太忙了,哪有时间实施5S。
我们是什么样的企业
5S是什么?
实施5S的好处
实施5S的阻力
5S概念导入回顾
一.“5S”的内容与要求
1.整理(SEIRI) 将工作场所的任何物品区分为有必要的与没有必要的,留下必要的,其它的都清除掉。
目的: 腾出空间,空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
要明白: 扔掉物品与保存物品同样重要,有决心断然 处置不必要的物品。
关键: 如何区分要与不要的物品?
Good or bad - how does it seem to you?
Fire risk ?
Fire risk ?
Correct location?
Productive
environment ?
Good or bad - how does it seem to you?
Good or bad example?
1.1 整理过程
确定需要整理的工作间
写下在工作间范围内寻获
的所有物品名称
请别人帮助核对,保证所有
物品都已登记
将物品分为“必要”和
“非必要”两类
根据其使用率,再将
“必要”物品分类
整顿
注意
* 在你工作范围内
受你支配的东西
* 无论物品的大小
都必须登记
* 请邻近或下一班的
操作员帮忙
* 提示: 80%的物品都会
属于“非必要”物品
* 利用小组讨论形式
辅助进行
一.“5S”的内容与要求
情 况
性 质
处理方法
不能用
不用
废弃
不再使用
不用
废弃
可能会再使用(1年内)
很少用
放储存室
6个月~1年左右用1次
很少用
放储存室
1~3个月左右用1 次
少使用
放储存室
每天到每周用1次
经常用
放工作场所
*区分必要物品与不必要物品的方法:
事例:
----生产现场堆积之物品
----办公区及物料仓库之物品
----办公桌、文件柜、置物架之物品
----过期的表单、文件、资料
----私人物品
一.“5S”的内容与要求
注意点:
1 .无用文件需先撕碎才丢进垃圾桶
2 .作业中产生的废品需按规定程序定时处理
3 .主动清理垃圾、无用物品,并放置到指定地
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