浪潮通软石家庄制药集团—生产需求报告维生.docVIP

附件三： 生产线部分调研报告 编写： 袁永强 版本： V1.0 批准人： 项目背景： 企业概况 组织结构 项目目标 信息系统标准化： 组织结构标准化 人员标准化 岗位标准化 生产线标准化 工艺点标准化 岗位标准化 车间标准化 产品标准化 调研资料之维生公司： 生产技术类 3.1.1维C生产线生产线 3.1.1.1 业 务流程图 开始 葡萄糖 山梨醇 外购山梨醇 发酵 提炼 古龙酸 转化 粗VC 精制 维C钙(钠)残余母液 ⑷.维C (5).维C钙 (6).维C钠 (7).维C颗粒 (8).维C包衣 (9).维C细粉 报检 入库 结束 序号 流程环节 责任岗位 工作描述 输入/输出 1 山梨醇 记录匍萄糖使用量(kg)、山 梨醇体积(立方米)、山梨醇 含量，及相应的批号，在表 单中计算收率  2 发酵 记录发酵相应信息，并计算 收率及相应批号 3 提炼 记录发酵液使用量 （kg）古 龙酸产出量，及相应的批 号，在表单中计算收率 4 转化 记录古龙酸使用量（kg）、粗 VC的产出量（kg），及相应的 批号，在表单中计算收率 5 精制 记录粗VC使用量（kg）、成 品VC的产出量（kg），及相 应的批号，在表单中计算收 率 6 维C 记录维 C钙（钠）残余母液 量及批号 7 维C产品（维C钙、 钠、颗粒、包衣、 细粉） 记录投入VC的使用量（kg）、 维C产品（维C钙,维C 钠…...）的产出量（kg）,在 表单中计算维C产品收率、 维C产品摩尔收率 8 报检 所有最终产品报检， 记录送 检数量、合格量、不合格量 9 结束 主要业务规则 在每个环节、每个录入界面中都需要分别录入工艺点的来料信息和产出信息 主要输入与输出 （1）山梨醇 输入项： （1.1） 葡萄糖使用量（kg） （1.2） 山梨醇体积（立方米） 山梨醇含量 葡萄糖批号 山梨醇批号 计算项： 山梨醇收率 = 山梨醇体积 *山梨醇含量 *系数/ 葡萄糖使用量 (2)发酵 输入项： 罐号：发酵罐编号，如 203 ，304等。发酵罐将作为字典在系统中存在，发酵罐的 主要信息有：发酵罐编号、发酵罐名称、罐期、设计体积、有效体积、状态(在用、报 废)。发酵罐被使用后，其字典记录不能被删除。 进罐日期 ( 精确到分 ) 放罐日期 ( 精确到分 ) 终点日期(精确到分 ) 发酵周期 ( 分) = [ 终点日期 - 进罐日期 ] 主罐总体积 ( 立方米 ) 放罐体积 ( 立方米 ) 运行时间 ( 分钟 ) ( 2.9 )发酵单位 (ug/ml) 批号 山梨醇用量 (kg) 计算项： 发酵液产量 =发酵液累加 (周, 月) 平均周期 =发酵周期求和 / 本期放罐总数 平均单位 =发酵单位 (ug/ml) 求和 /( 主罐体积求和 *1000) 主罐平均体积 =放罐体积求和 / 本期放罐数 发酵指数=｛放罐体积X发酵单位 (ug/ml)/ 主罐总体积/发酵周期｝ 平均发酵指数 =发酵指数求和 /本期放罐数 生产指数 =发酵指数 *总收率 (发酵不能体现 ) 设备利用率 =发酵周期 +/二次放罐时间差 (????) 发酵收率=发酵液体积*发酵液含量*0.9383/投入山梨醇量(放罐体积X发酵单 位X 0.9383/2.0 ) ( 3 )提炼 输入项： ( 3.1 )发酵液使用量 (kg) ( 3.2 )古龙酸产出量 ( 3.3 )发酵液批号 (3.4 )古龙酸批号 计算项： 提炼收率 = 古龙酸产出量 /发酵液使用量 (kg) ( 4 )转化 输入项： ( 4.1 )古龙酸使用量 (kg) ( 4.2 )古龙酸批号 (4.3 )粗VQ的产出量(kg) (4.4 )粗VC批号 计算项： (4.5 )转化收率=粗VC勺产出量/(古龙酸使用量*0.9072) ( 5)精制 输入项： (5.1 )粗VC使用量(kg) (5.2 )粗20=批号 (5.3 )成品VC勺产出量(kg) (5.4 )成品VC批号 计算项： (5.5 )精制收率=成品VC勺产出量/粗VC使用量 ( 6) 维 C (6.1 )维C钙(钠)残余母液 (7)维C产品(维C丐、钠、颗粒、包衣、细粉) 输入项： (7.1 )投入VC勺使用量(kg) (7.2 )维C产品(维C丐,维C钠…...)的产岀量(kg) (7.3 )投入VC批号 (7.4 )维C产品批号 计算项： (7.5 )维。产品收率=维C产品(维C颗粒；维C包衣，维C细分...)的产出量(kg)/投入 VC勺使用量(kg) (7.6 )维。产品摩尔收率=维C产品(维C钠)的产出量(kg)/(投入VC勺使用量 (kg)*1.1248) (7.7 )维。产品摩尔收率= 维C产品(维C丐)的产出量(kg)/(投入VC的使用量 (kg)*1.2103) ( 8 )报检 输入