塑料产品设计注意事项教学提纲.pptVIP

3.1、加强筋厚度(hòudù)与塑件壁厚的关系 举例说明： 第三十一页，共45页。 3.2、加强筋设计(shèjì)实例 第三十二页，共45页。 4、柱和孔的问题 4.1、柱子的问题 a. 设计柱子时，应考虑胶位是否会缩水。 b. 为了增加柱子的强度，可在柱子四周追加加强筋。加强筋的宽度参照图3-1。 柱子的缩水的改善(gǎishàn)方式见如图4-1、图4-2所示：改善(gǎishàn)前柱子的胶太厚，易缩水；改善(gǎishàn)后不会缩水。 第三十三页，共45页。 图4-2 图4-1 第三十四页，共45页。 4.2、孔的问题 a. 孔与孔之间的距离，一般应取孔径的2倍以上。 b. 孔与塑件边缘之间的距离，一般应取孔径的3倍以上，如因塑件设计的限制或作为固定(gùdìng)用孔，则可在孔的边缘用凸台来加强。 c. 侧孔的设计应避免有薄壁的断面(duàn miàn)，否则会产生尖角，有伤手和易缺料的现象。 第三十五页，共45页。 4.3、“减胶”的问题(wèntí) c. 侧孔的设计应避免(bìmiǎn)有薄壁的断面，否则会产生尖角，有伤手和易缺料的现象。 第三十六页，共45页。 5、螺丝柱的设计 5.1 通常采取螺丝加卡扣的方式来固定两个壳体，对于电子产品，螺丝柱通常还起着对PCB板的定位作用。 5.2 用于自攻螺丝的螺丝柱的设计原则是为：其外径应该是Screw外径的2.0~2.4倍。图6-2为M1.6×0.35的自螺丝与螺柱的尺寸(chǐ cun)关系。设计中可以取：螺丝柱外径=2×螺丝外径；螺柱内径（ABS，ABS+PC）=螺丝外径-0.40mm；螺柱内径（PC）=螺丝外径-0.30mm或-0.35mm（可以先按0.30mm来设计，待测试通不过再修模加胶）；两壳体螺柱面之间距离取0.05mm。 第三十七页，共45页。 5.3 不同(bù tónɡ)材料、不同(bù tónɡ)螺丝的螺丝柱孔设计值 第三十八页，共45页。 第三十九页，共45页。 5.4 常用自攻螺丝装配及测试(cèshì)（10次）时所要用的扭力值， 第四十页，共45页。 6.3、面壳与底壳断差的要求(yāoqiú) 装配后在止口位，如果(rúguǒ)面壳大于底壳，称之为面刮；底壳大于面壳，则称之为底刮，如图所示。可接受的 第四十一页，共45页。 6、止口的设计 6.1、止口的作用 1、壳体内部空间与外界的导通不会很直接，能有效地阻隔灰尘/静电等的进入 2、上下壳体的定位及限位 6.2、壳体止口的设计需要注意的事项 1、嵌合面应有(yīnɡ yǒu)3~5°的脱模斜度，端部设计倒角或圆角，以利于装配 2、上壳与下壳圆角的止口配合，应使配合内角的R角偏大，以增加圆角之间的间隙，预防圆角处相互干涉 3、止口方向设计，应将侧壁强度大的一端的止口设计在里边，以抵抗外力 4、止口尺寸的设计，位于外边的止口的凸边厚度为0.8mm；位于里边的止口的凸边厚度为0.5mm；B1=0.075~0.10mm；B2=0.20mm 5、美工线设计尺寸：0.50×0.50mm。是否采用美工线，可以根据设计要求进行 第四十二页，共45页。 7、电镀(diàndù)塑胶件的设计 塑胶电镀层一般主要(zhǔyào)由以下几层构成，如下图所示： 第四十三页，共45页。 a. 电镀件的厚度按照理想的条件会控制在0.02mm左右，但是在实际的生产中，可能最多会有0.08mm的厚度，所以对电镀件装配设计时需要关注。镀覆层厚度单位为μm，一般标识镀层厚度的下限，必要时，可以标注镀层厚度范围 b. 如果有盲孔的设计，盲孔的深度最好不超过孔径的一半，且不要对孔的底部的色泽作要求 c. 要采用适合的壁厚防止变形，最好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内 d. 塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩盖注射的一些缺陷，而且通常(tōngcháng)会使得这些缺陷更明显 e. 基材最好采用ABS材料，ABS电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉 第四十四页，共45页。 谢谢(xiè xie)！ 第四十五页，共45页。 词语：特性 拼音：tèxìng 解释：某一事物所特有的性质。蔡和森《孙中山逝世与国民革命》：“中国国民革命的特性是一面打倒国际资本帝国主义，一面打倒为其工具的中国军阀。”特殊的品性、品质。刘少奇《论共产党员的修养》七：“‘看人看势说话’，‘顺风转舵’，毫无原则就是这种人的特点……这种人具有旧商人的特性。”邹韬奋《从心坎里》：“这种永远刚毅、不屈不挠的斗争精神，是民族解放斗士的最最重要的一个特性。” 词语：成型 拼音：chéngxíng 解释：工年、产品经过加工，达到所需要的形状。 词语：生锈