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  • 2021-11-14 发布于广东
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事故管理制度 一. 目的 为了严格事故管理,及时准确地报告、调查、统计与分析、回顾、书面报 告样式和表格等内容,按照“ 四不放过”原则,总结经验教训,采取防范措施, 减少和杜绝各类事故的发生,特制定本管理制度. 二. 适用范围 本制度适用于公司内发生的各类事故。 三. 职责 3.1 安全管理部门负责本制度的制定,并监督、检查本制度的执行。 3.2 公司安全管理领导小组成员负责公司各类事故的调查、处理工作。 3.3 部门责任者对本部门发生的各类事故须在规定时间内向安全管理领导 小组成员报告。 3.4 安全管理部门承担需要向上级政府部门通报的安全事故报告工作。 3.4 办公室负责各类事故的综合整理和归档。 四. 各类事故的界定 4.1 人员伤亡事故:由于企业的设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不 良、管理不善及领导指派到企业外从事与本企业有关的活动所发生的人身伤 害、急性中毒事故;其中按国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》,根 据事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,可分为以下等级: 1) 特别重大事故:造成 30 人以上死亡,或者 100 人以上重伤(包括急性 工业中毒,下同),或者 1 亿元以上直接经济损失的事故。 2) 重大事故:造成 10 人以上 30 人以下死亡,或者 50 人以上 100 人以下 重伤,或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故。 3) 较大事故:造成 3 人以上 10 人以下死亡,或者 10 人以上 50 人以下重 伤,或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失的事故。 4) 一般事故:造成 3 人以下死亡,或者 10 人以下重伤,或者 1000 万元以 下直接经济损失的事故。 以上数字包括本数,以下不包括本数。 4.2 生产事故:在操作过程中,因违反工艺规程、违章指挥及管理原因、 岗位安全操作规程或由于误操作或操作不当造成停(减)产、跑料、串料、油 气泄漏、化学危险品泄漏、原辅料、半成品或成品损失,但没有人员伤亡的事 故。 4.3 质量事故:成品、半成品不符合国家或企业规定的质量标准,原辅料 或产品因保管、包装不良而变质等造成经济损失和影响公司声誉的事故。 4.4 设备事故:在生产过程中,造成生产装置、机械器具、动力设备、电 力通讯设施、仪器仪表、锅炉压力容器、输送设备、管道及建(构)筑物,等 发生故障或非正常损坏,造成停机、产量损失或修复费用达到规定数额的,但 没有人员伤亡的事故; 4.5 火灾事故:在生产过程中,失去控制的燃烧(包括由于爆炸物品、易 燃可燃液体、可燃气体、蒸汽、粉尘以及其他化学易燃易爆物品爆炸引起的燃 烧),并造成人员伤亡和财产烧毁的事故; 4.6 爆炸事故:发生化学性或物理性爆炸,造成人员伤亡、财产损失。 4.7 爆鸣事故:指发生爆鸣现象,仅造成轻微的经济损失(少于 1000 元) 和未造成人员伤亡的事故。 4.8 未遂事故:因操作不当,维护不周等原因,已经构成事故发生条件, 足以酿成灾害,幸亏发现及时或侥幸未造成严重后果的事故。 4.10 污染事故:“三废”、化工原料及有毒有害物质由于排放或处理不 当,造成环境污染,使周围员工、居民和行人等受到危害或影响。 4.11 工伤事故:员工(包括合同工、临时工)在生产劳动过程中发生人身 伤害、急性中毒的事故。 4.12 自然事故:凡属外界原因而发生不可抗拒的灾害,或尚未认识到技术 原因,造成人身伤害或经济损失的事故。 4.13 破坏事故:凡属人为因素,为达到一定目的而蓄意制造的事故。 4.14 直接经济损失:指因事故造成人身伤亡及善后处理支出的费用和毁坏 财产的价值。 4.15 伤亡事故损失统计:因负伤累计休工天数折合金额,按企业职工平均 日工资×休工天数。 五. 事故管理的分工 5.1 各类事故的管理,在总经理统一领导下,由各部门责任者负责。各职能 部门在各自业务范围内对分工管理的事故,负责调查、登记、统计和报告。 5.2 除另有规定外,本公司各类事故的综合统计上报和日常管理由安全管 理部门负责。 5.3 质量事故由技术部门负责管理;设备事故由技术部门与工程部门负责 管理,其它事故均由安全管理部门门

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