混凝土泵车安全管理规定与混凝土泵车岗位安全操作规程.docxVIP

混凝土泵车安全管理规定与混凝土泵车岗位安 混凝土泵车安全管理规定与混凝土泵车岗位安 全操作规程 混凝土泵车安全管理规定 泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于 3 度。 就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞： 作业前检查项目应符合下列要求： ①燃油、润滑油、液压油、水箱水添加充足， 轮胎气压符合规定， 照明和信号指示灯齐全良好； ②液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好； ③搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严； ④输送管路连接牢固，密封良好。 布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移 动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过 km/h。 不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。 泵送管道的敷设，应按本规程第 8．5． 条的规定执行。 泵送前，当液压油温度低于 15℃时，应采用延长空运转 时间的方法提高油温。 泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况， 监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。 料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 泵送混凝土应连续作业。 当因供料中断被迫暂停时， 应按本规程第 8．5。 条的要求执行。 作业中， 不得取下料斗上的格网， 并应及时清除不合格的骨料或杂物。 泵送中当发现压力表上升到最高值， 运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。 作业后， 应将管道和料斗内的混凝土全部输出， 然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方 m内严禁站人。 作业后， 不得用压缩空气冲洗布料杆配管， 布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。 作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放净存水。 混凝土泵车岗位安全操作规程 混凝土泵车岗位安全操作规程 1、岗位安全职责 遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，严格按混凝土泵车安全技术交底和操作规程作业。 负责混凝土泵车的日常检修、维护与保养，并做好记录。 有权拒绝违章指令，对他人违章作业要劝阻和制止。 2、岗位任职条件 接受过良好专业安全技术及技能培训， 熟知混凝土泵车的工作原理，熟练掌握混凝土泵的性能和操作规程等知识。 持证上岗。 3、上岗作业准备 接收上级主管部门提供的混凝土泵车操作安全技术交底， 清楚其内容。 根据混凝土泵出场要求进行放置、 施工混凝土泵。 应保证混凝土泵性能优良稳定， 作业前应对混凝土泵进行调试保养。 作业前检查紧急关闭按钮的功能是否正常。 配合料及配合比应按出厂规定， 保证混凝土满足混凝土泵车的可泵性要求。 作业前无关人员离开泵车周围。 4、安全操作规程 启动后，观察各仪表的指示值， 检查泵车各装置的运转情况， 确认一切正常后，方可作业。 泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。 料斗格网上不得堆满混凝土， 应控制供料流量， 及时清除超粒径的骨 料及异物，不得随意移动格网。 当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵， 待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。 泵送混凝土应连续作业， 泵送停止 min 以上时，必须将末端软管内的混凝土排出。 臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。 当开始或停止泵送时， 应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于 m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵 2～ 次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。 蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。 为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、 伸展或收回布料杆时，要先反泵 1～ 次后再动作，这样可防止在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。 如遇有紧急情况，及时按下紧急关闭按钮关闭机器。 5、其他注意事项 5.1 为保证布料杆泵送工作处于最佳状态， 臂架操作必须按照规定顺序进行 Ａ、将 节臂提起 45。Ｂ、将布料杆回转 180。Ｃ、将 节臂伸展 90。 Ｄ、伸展 3、4、 节臂并呈水平位置。