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第 1节 混凝土地坪工程
1. 混凝土地面施工顺序
材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模(槽钢)→钢筋铺设
→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝
2. 材料及主要机具准备
本次施工材料除正常使用的混凝土、整平机、振捣棒、提浆磨光
机外其他材料需特殊加工施工准备
3. 作业条件:
⑴在四周固定桩上做好 +50cm水平线标志。
⑵埋在地面的电管、水管已做完隐检手续。
⑶ 基层为灰土垫层时,灰土垫层满足规范要求,达到合格标
准。
⑷场地平整
测量人员在厂房墙面弹出地面顶标高线,配合铲车进行场地
回填砂找平工作,控制回填砂的顶标高在 -200 ㎜至 -210 ㎜之间。
铲车平整不到位的位置由力工负责平整。
⑸周边成品保护
在施工前需用五彩布(或塑料薄膜)将厂房维护墙、钢柱、
彩板进行维护,做好成品保护。
⑹定位放线、支侧模
本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高,混凝土设
计厚度为 200mm 厚,使用槽钢侧模, 具体做法为事先在侧模下方
做灰饼,间距不大于 1500mm,以控制标高。 安装模板前应挂通线,
按挂线位置把侧模板放在基层上,初步固定其位置,用水准仪检
查模板顶部标高是否附合设计要求(可略高 1~2mm),并检查模板
是否平直,待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下
与侧模点焊使槽钢水平固定,再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与
立棍和槽钢上,使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要
1
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求。
4. 混凝土摊铺
⑴经项目部仔细研究,混凝土宜跳仓浇筑,施工缝应结合
伸缩缝一起设置。每个区段内短向( 7m)隔跨支模,从而做到隔
跨浇筑混凝土, 待混凝土强度达到设计要求后, 利用第一次浇筑
的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土
的浇筑。、
⑵混凝土采用商品混凝土。商品砼的拌和根据设计的配合
比拌制,落度要严格控制在进场时 160~180mm。由混凝土罐车运
至厂房内, 将混凝土自卸入模, 出料及铺筑时卸料高度必须控制
在 1.5 米以内,以免产生离析,若发现离析,应重新搅拌。
⑶混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工,纵向分条的宽
度与分隔缝同宽。 摊铺从端部开始。 当混凝土拌和物倒入模内时,
卸料要集中,速度慢,虚厚高出模板 2cm左右,必要时进行减料
或补料工作,纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺,不
得中断。
⑷因厂房数量多,工作量大为确保商品砼供应量,商品砼
由 3 家搅拌站供应, 要求施工队伍与现场项目经理同时做好每个
厂房的商品砼供应记录,确保每个厂房用同家商品砼搅拌站供
料。
⑸混凝土振捣
用刮平振捣整平机对砼表面进行振捣、刮平和整平。整平机
的振击的影响深度可达 30cm,整平机搁置在槽钢上。整平机操作
时,可由操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在整平机两端
的牵引索,即可对混凝土进行振捣及刮平,往返振动二次,行进
速度控制在每分钟
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