活性污泥法PPT课件.ppt

2.前置缺氧-好氧生物脱氮工艺（A/O） 该工艺的特点是： 反硝化段设置在系统前部，利用进水中的有机物作为反硝化的碳源，不需要外加碳源； 混合菌群交替处于好氧缺氧和有机物浓度高低变化之中，有利于改善污泥性能； 反硝化产生的碱度可以补充硝化反应消耗碱度的50%； 硝酸盐作为电子受体处理进水中的有机物，节省后续的曝气量； 脱氮率70%，出水仍有一定浓度碳酸盐，已在二沉池发生反硝化而造成污泥上浮。 内循环增大曝气池水力负荷和动力消耗。 3.后置缺氧-好氧生物脱氮工艺 该工艺可以补充外来碳源，也可以在没有外来碳源情况下利用活性污泥内源呼吸提供电子供体还原硝酸盐；反硝化速率低，只有前置缺氧反硝化速率的1/3～1/8。 4. Bardenpho生物脱氮工艺 该工艺的特征： 硝化段和反硝化段交替设置，一般组合在一个推流式曝气池的不同区域内； 第一段利用原水的碳源和回流混合液中的硝态氮进行反硝化反应； 第二阶段利用内源呼吸进行反硝化；最后的曝气池用于吹脱混合液中的氮气，提高污泥沉淀性能，防止二沉池的污泥上浮现象； 该工艺比三段脱氮工艺节省投资和运行费用； 脱氮比较彻底。 5. 同步消化反硝化（SNdN）过程 存在好氧反硝化菌，硝化菌在缺氧条件下可以进行反硝化作用； 利用曝气池里的溶解氧分布不均匀构成的缺氧好氧区域同步完成消化反硝化过程； 反应器中的DO空间分布不均匀形成的缺氧好氧区域； 活性污泥中由于氧传递过程存在的浓度梯度而形成的缺氧好氧区域。 控制溶解氧浓度的 同步硝化反硝化 活性污泥颗粒内部存 在的好氧区和缺氧区 12.6.2 生物除磷工艺 1. Ap/O工艺 由厌氧区和好氧区组成的同时去除有机污染物及磷的生物处理系统。 聚磷菌在厌氧条件下将细胞中的磷释放后进入好氧状态，在好氧条件下吸收比厌氧状态释放的量更多的磷，然后这些过量吸磷的微生物以剩余污泥的形式排出系统，达到从污水中除磷的目的； 12.6.2 生物除磷工艺 1. Ap/O工艺 适宜的控制条件： DO＞2mg/L； pH 7~8之间； BOD5:P＞10:1； 适当的曝气时间。 除磷效果 出水磷浓度可降至1mg/L以下。 AP/O工艺中有机物和磷的去除过程 2. Phostrip工艺 Phostrip工艺将生物除磷和化学除磷结合在一起，在回流污泥过程中增设厌氧释磷池和上清液的化学沉淀处理的旁路系统。一部分含磷的回流污泥送至厌氧释磷池，释磷后的污泥再回到曝气池进行有机物的降解和磷的吸收，用石灰或其他化学药剂对释磷上清液进行沉淀处理。 Phostrip除磷效果稳定，不受进水易降解COD浓度的影响。 12.6.3 生物脱氮除磷工艺 1. A2/O工艺 在A/O工艺中增设一个缺氧区，并使好氧区的混合液回流到缺氧区进行反硝化脱氮；而二沉池的污泥回流到厌氧区完成放磷过程，然后通过缺氧区到好氧区完成吸磷过程；从而达到同时脱氮除磷的目的； 污泥交替进入好氧缺氧和有机物浓度高低变化之中，丝状菌少，有利于改善污泥性能。 相当于二级A/O工艺串联，即厌氧-缺氧-好氧-缺氧-好氧。第二级A/O工艺的缺氧池利用内源碳源进行脱氮，最后的曝气池吹脱N2，改善污泥的沉淀性能； 在Bardenpho工艺之前增加厌氧池，以稳定除磷效果。由于经过两段脱氮，污泥中的硝酸盐含量低，不会在前置的厌氧段产生反硝化反应影响除磷效果。 2.改进的Bardenpho工艺 3. UCT工艺 缺氧段分为两段，一段完成好氧段回流混合液的反硝化，另一段完成回流污泥中少量的硝酸盐的反硝化，然后回流到厌氧段进行放磷过程； 该工艺最大限度地避免了回流污泥中硝酸盐对厌氧段的干扰。但增加回流工艺导致运行费用增加。 4.改良的UCT工艺 改良UCT工艺中污泥回流到相分隔的第一缺氧区，不于混合液回流到第二缺氧区的硝酸盐混合，第一缺氧区主要对回流污泥中硝酸盐反硝化，第二缺氧区是系统的主要反硝化区。 5. SBR工艺 将除磷脱氮的各种反应，通过时间顺序上的控制，在同一个反应器中完成； 工艺过程： 进水过程中，好养菌进行好氧分解，污水中的DO→0； 厌氧菌进行厌氧发酵，反硝化过程开始； 反硝化过程完成，静置沉淀，沉淀污泥处于厌氧状态，聚磷菌放磷； 开始曝气，进行碳降解、氮硝化和聚磷菌的吸磷过程； 静置沉淀，排除上清液，完成一个周期。 12.6.4 常用生物脱氮除磷工艺设计参数及特点 常用生物脱氮除磷工艺设计参数 12.6.5 生物脱氮除磷工艺的影响因素 ①环境因素 温度、pH、DO等。 ②工艺因素（如泥龄的控制） 污泥泥龄、各反应区的水力停留时间、二沉池的沉淀效果等。 ③污水水