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特大制氧事故案例分析 制氧机主要应用于钢铁企业和石化企业，它的安全运行对于企业的生产经营起着极为重要的作用。 以下就五起事故，简要地进行原因分析，并提取可吸取的经验和教训。 一. 从表一可以看出这五起特大事故，主要分两大类： ( 一) 是空气透平压缩机事故： 1.97 年 2 月 28 日，湖南湘潭钢铁公司一万四制氧机刚刚检修完毕，第一次启动过程中，突然发生 一声巨响， 高速旋转的一级叶轮破碎， 飞出的碎片打穿了空压机的蜗壳， 并使在场的两位同志受 伤。事故发生后，各方专家到现场进行勘察，但对事故的具体原因，未能达成一致意见。有人认 为是空压机制造质量问题，也有人认为是空压机的检修质量问题。 2.98 年 5 月 1 日，湖南涟源钢铁公司一万制氧机正在稳定运行中，突然发生一声巨响，操作工立 即进行停车，发现低速轴在齿轮根部断裂，一级蜗壳破碎，轴瓦严重损坏，机座变形，压缩机组 除冷却器尚能使用外，其它机体部分， 需全部更新。到目前为止，还没有看到具有权威性的分析 结果。 ( 二) 是空分设备爆炸事故： 1.96 年 3 月 2 日凌晨 3：44，江西新余钢铁公司 6000 制氧机在不发现异常征兆的情况下，空分塔 突然发生爆炸，空分塔保冷箱被炸开， 并且整体倒向主操作室厂房，将厂房局部损坏。事故没有 造成人员伤亡。 2.97 年 5 月 16 日 9：05，抚顺石化公司进口 6000 制氧机空分塔发生剧烈爆炸， 空分塔保冷箱钢结 构框架倾斜，冲击波波及方圆 500 米，造成 4 人死亡， 31 人受伤。 3.97 年 12 月 25 日，马来西亚滨鲁图壳牌石油公司从法国进口的 73000 制氧机发生爆炸，爆炸碎 片崩飞到周围 100 米，爆炸声传播 200 公里，5 公里以内的门窗玻璃被震碎，事故没有造成人员 死亡，受伤情况不详。 对以上情况的分析，作为使用单位需要吸取以下经验教训： 1. 一定要严把检修质量关， 对高速运转机械转子， 若要进行动平稳校验， 一定要找具有校验的 资格的单位。 2. 空压机启动时，振动联锁是不能投入的，否则空压机就不能正常启动；但正常运行时， 有些 单位害怕振动值的偶然跳动引起停车，联锁也不投，这就使得出现异常时，不能联锁停车， 往往使得事故扩大。 3. 空分装置的爆炸， 主要原因是液氧中的碳氢化合物含量超标。 碳氢化合物含量超标的原因又 有以下几个： ①空气中的碳氢化合物含量高， 这主要是空压机的吸气口离碳氢化合物污染源 太近引起； ② 空分系统中的防爆设施没有投入运行； ③分析检测手段不齐全， 或检测手段齐 全，但不严格执行安全标准。 针对这三条原因， 分别应采取的措施是， 若在空压机吸气口附近存在碳氢化合物污染源， 应让其搬 迁。空分系统中的防爆设施主要有百分之一的液氧喷射和循环吸附器， 这些设施都应正常运行。 加 强分析检测， 超过报警值时， 应及时采取措施， 超过停车值时， 应停车排放全部液体后， 重新开车。 万不可存有侥幸心理。 近年来国内外大中型制氧设备特大事故记录表 ( 表一） 序号 1 2 3 4 5 事故时间 98.5.1 江西新余钢铁公 马来西亚 Bintulu 事故单位 抚顺某公司 湘潭钢铁公司 涟源钢铁公司 司