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水轮发电机组发电机大修拆卸程序及要求 第一节 拆受油器 1、因为机组已改用双微机调节，励磁变压器提供励磁 电流，因此取消了永磁机，只是利用受油器上顶端面，装有 浆叶反馈系统装置。 2、拆受油器前确认操作系统压力已撤，转轮已放油。 3、拆除浆叶反馈钢丝绳和浆叶角度指示针。 4、 测量操作油管与受油器铜套配合间隙，要求 S双W 0.15mm ，若过大，检修中应进行处理。 5、 逐步拆吊受油器体、溅油盆及底座等。 6、 拆卸的全部螺丝、垫片、胶木绝缘套如有缺损应及 时配齐，烘干存放以便回装时使用。 第二节 拆励磁机、发电机母线及转子滑环 1、励磁机的拆出： (1)配合电气人员拆除刷架及励磁机引线等。 (2)吊出励磁机定子时，应由 4〜6人手持1.5mm厚硬 壳纸板控制励磁机中心位置进行起吊。 ( 3)将励磁机转子与大轴螺丝松开并用顶丝将励磁机转 子顶起后，方可起吊，并拆除与受油器联接的操作油管。 2、发电机母线分解 1）拆开引出线及中性点接头。 2）拆前应作好相序，位置记号。 3）各母线接触应加保护套。 4）拆下母线应集中放在不易碰伤之处。 3、滑环拆卸 1）取出滑环炭刷，放在专用箱内。 2）拆下刷架。 3）拆下转子引线，作好引线标记。 4）拆下滑环，保护好滑环面。 5）摇测各部件应集中放在可靠之处。 6）摇测各部件绝缘，作好记录。 第三节 拆上导轴承及推力轴承 1、拆除上导及推力油槽盖板。 2、仪表人员应拆除测温引接线。 3、拆出上导瓦压板，测量上导瓦间隙并作好记录，然 后用上导瓦将推力头抱紧，以便测量水导轴承拆前间隙。 4、取出上导瓦（如有些上导瓦间隙过小难以取出，可 松开其抗重螺丝） ，放在专用木板和毛毡垫上，并作好磨损 和瓦绝缘电阻值记录。 5、松开上导瓦架联结螺丝，吊出上导瓦架。 6、拆出挡油板及油冷却器。 7、测量推力瓦与瓦架间隙及瓦面标高。 8、顶起风闸，拆出推力头卡环及推力头和镜板联接螺 丝、定位销。 （拆时注意编号和绝缘垫方位） 9、拔推力头，用风闸将机组转动部分顶起，然后在推 力头和镜板之间垫上胶木板，再下落风闸，重复多次，直至 推力头拔出 175mm 为止，然后吊出推力头，放置时在结合 面及轴颈处涂好透平油贴上描图纸，放置牢固可靠的枕木 上。 第四节 发电机标高的测量 1、在推力头吊出及吊入前均应进行发电机标高测量 整工作）。 2、推力瓦与楔槽间相对高度即为发电机标高。 3、用游标卡尺测量，并记录。 4、推力轴承回装后，可根据原发电机实际运行标高值， 考虑打受力情况，将标高值适当降低 1〜2mm。 第五节 吊出镜板、推力瓦及瓦架 1 、镜板吊出后，用脱脂棉、白绸布及优质汽油清洗干 净，在镜板两面都涂上防锈油或凡士林并贴上描图纸，放在 专用垫板的毛毡上。 2、推力瓦也放置专用枕木的毛毡上。 3、瓦架拆前用 500V 摇表测量瓦架绝缘并作好记录。 4、注意瓦架垫板，定位销编号和方位，清洗干净后， 送烘房烘干。 第六节 吊上机架 1、机架拆前水平状况，应用精密水平仪在四个方位一 定的位置上测量上机架水平，作好记录，并用冲子作好测量 位置记号。 2、拆除发电机风洞盖板，溅油盆，油水管各法兰联接 螺丝，消防水管，连接短管，发电机滑环刷架，推力头的键 以及电气所有联线。 3、拔出定位销钉，松开紧固螺栓。 4、挂上起吊专用钢丝绳，调好上机架水平，吊出上机 架。 注意事项： （1）起吊时注意不要碰着滑环。 （2）放置时下面应垫以专用枕木。 3）上机架支腿的基础板应涂黄油贴上描图纸保护 （4）上机架拆前各支腿的垫片应作好方位数量记录并存 放好。 第七节 拆下导轴承 1、拆出油槽上端盖后，仪表人员拆除油槽温度计。 2、拆除导轴瓦的上端压板和档油板后，仪表人员可拆 除导瓦温度计。 3、拆除油槽油、水管后、拆除油槽底盖并解油冷却器。 4、测量下导瓦拆前间隙，吊出下导瓦，检查瓦的磨损 并作好记录。 第八节 机组解轴 1、测量并记录水轮机标高。 2、安装好发电机专用起吊工具。 3、在水轮机浆叶上安装好转轮悬吊专用工具。 4、用行车整体吊起机组，旋转对准方位后，将悬吊杆 的螺栓收紧，基本上使 6 个吊具受力一致。 5、准备解轴工具。 6、搭架，拆下法兰保护罩，磨去联轴螺栓螺帽点焊， 清扫法兰，查对螺栓与法兰编号和两法兰位置记号，如不对 应重新编号。 7、对称松大轴法兰螺栓，顺序为： 1— 8、12— 5、3— 10、13—6、2—9、14—7、4—11。 8、松螺丝遇到螺栓转动时，应及时将螺栓点焊或用专 用工具卡住以便固定。 第九节 吊发电机转子 1、 作好起吊前的准备工作： （1）召集全体参加人员，明确分工，交代任务和注意事 项。 （2）清理放置转子的基坑及专用工具，并准备好足够的 楔铁。 （3）要求厂用电电压稳定。 （4）行车上必须安排