中建八局综合项目施工质量统一标准化图册.pdfVIP

中建八局施工质量标准化图册（土建、安装、样板） 第一部分 土建 1. 钢筋直螺纹连接 一、操作关键点 1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用 砂轮锯或无齿锯下料。 2、加工钢筋螺纹时，应采取水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑 液套丝。 3、自检合格丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工丝头为一 个验收批，随机抽检 10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格 率仍小于 95%时，应对全部丝头进行逐一检验。合格者方可使用。 4、加工钢筋丝头直径和长度应用螺纹量规检验，已检验合格丝头，应戴上保护 帽加以保护。标准型接头丝头有效螺纹长度应大于 1/2 连接套筒长度，且许可 误差为+2P。 5、钢筋规格和连接套筒规格一致，钢筋螺纹型式、螺距、螺纹外经应和连接套 筒匹配。并确保钢筋连接套筒丝扣洁净、完好无损。 6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝 头在套筒中央位置相互顶紧，两端外露丝扣不超出 2 个完整丝扣。 7、为了预防接头漏拧，每个接头拧紧以后，一定要在接头上做红漆标识，不合 格做白色标识方便检验。 二、质量效果 2. 墙柱板钢筋定位 一、操作关键点 1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工 图，由技术责任人审核后加工制作或购置成品。 2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋和梯形筋梯档 筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距小于 2 米且每段墙不少于 2 个，梯形筋 位置宜避开钢筋搭接长度范围内。 3、墙体钢筋网片绑扎完成后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑和墙体钢 筋用绑丝绑牢，间距不宜超出 80cm ，梅花形部署（或设水平梯子筋，间距小 于 2 米且每段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不 超出100cm。 4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限 制立筋位置，定距框和脚手架间临时进行固定，确保定距框水平及和柱边线对应。 5、现浇板底层钢筋铺设完放置马镫，其间距小于 500mm，和上层板筋绑扎牢 靠。 二、质量效果 4. 柱板钢筋定位 5. 结构柱钢筋预留 一、操作关键点 1、结构柱预留筋制作弯锚满足图纸和规范要求；结构柱顶部连接预埋钢板（和 钢筋）焊接质量确保。 2、依据建筑施工平面图，在支设完成模板上用红色油漆标出应设置结构柱位置。 3、结构柱插筋和梁、板钢筋绑扎牢靠，必需时采取加工方法，顶部最少再套 2 箍筋，预防插筋变形。 4、结构柱预埋竖筋底部不能直接放在模板上，预防露筋。 5、砼浇筑时，严禁碰撞。 6、结构柱钢筋保护方法到位。 6. 后浇带模板支设 一、操作关键点 1、后浇带模板支设必需采取独立设计系统，和满堂脚手架安拆互不影响，且上 下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除；楼层通道应按方案中明确位置 预留架体开口，后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格实施。 2、现浇板后浇带模板上部侧口模板和钢筋位置锯槽吻合，安装牢靠，或采取钢 丝（板）网支设牢靠，上口两侧加设木方，并用木模板整体封闭、保护，直到砼 浇筑时打开。 3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案 实施。 7. 混凝土浇筑过程质量控制 一、操作关键点 1、商品砼交货检验质量控制，关键是坍落度检验。 2、砼输送立即（前台供料人员和后台施工人员保持信息通畅，砼出料不要过于 集中），砼振捣（振捣手控制振捣点移动间距小于1.5 倍振动棒作用半径大约 90cm 左右，振动棒进入下层5cm，快插慢拔，振捣手交接班手续做好，避 免漏振现象）监督控制到位。 3、砼试块制作规范，数量满足要求。 4、砼面收面两遍或三遍时间和衔接控制到位。 5、砼浇筑后立即养护和保护（限制过早上荷）。 8. 新浇混凝土浇筑养护控制 9. 现浇结构质量检验批验收 一、操作关键点 1、检验、检测工具符合要求，人员持证上岗或含有检测能力人员。 2、根据规范要求项目（砼强度、钢筋保护层厚度、轴线偏差、楼层标高净高； 截面尺寸、垂直度、平整度、）实施检测和检验，留存好原始统计，并做好现 标识。 3、现浇结构质量缺点处理，按审批后处理方案实施。 4、现浇结构验收合格后，标高、轴线、定位标识及数据等上墙，进行下道工序 或工作面移交。 10. 砌体施工过程质量控制 一、操作关键点 1、砌块出厂质量满足其静置 28 天龄期要求。 2、墙体