数控加工中的误差来源及其对策.doc

数控加工中的误差来源及其对策 周晓宏 （湖南工业职业技术学院，长沙 4 1 0 0 0 7 ） 摘 要：随着技术的进步，对数控机床的精度要求越来越高。本文分析了数控机 床的主要误差来源 及相应可采取的改善措施。通过研究这些问题，可提高制造、使用和维护数控机 床的水平。关键词：数控机床；误差来源；改善措施中图分类号： TG6 5 9 文献标识码：A文章编号：100 9 — 0134 （2002） 08 — 0020 — 0 4 在数控机床上工件的加工精度要求都很高。为了提高数控机床的加工精度，必须 对数控加工过程中的各种误差来源进行仔细的分析，才可能尽量避免误差，或根 据这些来源情况采取相应措施，以对误差进行补偿。在数控加工过程中，从图纸 到成品工件的全过程中的各种误差都会影响到所加工工件的精度。 在工件的数控加工过程中，误差来源可分两大类。第一类误差是程序编制过程中 产生的误差，记为△程。第二类是参与加工的整个工艺系统（包括数控机床、刀 具、夹具和毛坯）引起的，主要有控制系统误差 △控、进给误差△进、工件定位 误差△定位、对刀误差△对刀等。 可见工件数控加工误差 △数加应为上述各项误差之综合，即 △数加=f（ △程， △控，△进，△定位，△对刀，……）。 下面分别来讨论几项主要误差的产生原因及其改善措施。 时产生的误差，称为逼近误差； △插为采用插补段逼近零件轮廓曲线时产生的误差，