锌精矿硫酸化焙烧流态化焙烧炉炉体设计—廖小兵.docVIP

锌精矿硫酸化焙烧流态化焙烧炉炉体设计—廖小兵 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 攀枝花学院 学生课程设计〔论文〕 题 目： 学生姓名： 学 号： 所在院(系)： 专 业： 班 级： 指 导 教 师： 职称： 年 月 日 攀枝花学院教务处制 锌精矿硫酸化焙烧流态化焙烧炉炉体设计 摘 要：通过计算和作图，简要设计出了锌精矿硫酸化焙烧流态化焙烧炉炉体。 关键词：锌精矿、焙烧炉、设计 锌精矿的焙烧是一个复杂过程，存在着气-固反响，固-固反响以及固-液反响；硫化锌精矿的焙烧大都采用沸腾炉焙烧，目前采用的沸腾焙烧炉有带前室的直形炉、道尔型湿法加料直型炉和鲁奇扩大型炉三种类型，多采用扩大型的鲁奇炉〔Lurgi炉，又称为VM炉〕。 本文着重对鲁奇炉的设计作详细介绍。 1 操作气流速度与床能率 1.1 操作气流速度确实定 〔1〕颗粒平均直径 本文根据理论经历，取(m)。 〔2〕临界流态化速度 由于低温局部硫酸化焙烧温度在〔850～900℃〕范围内，取℃，由查表可得：，。 先计算Ar===29.5 =0.02585 由此可得： = =0.0211〔m/s〕 (3) 颗粒带出速度 按烟气成分及查表计算出： 由公式 应予纠正。 查得： 〔4〕操作气流速度 根据锌精矿焙烧的工艺条件，精矿粒径，参考同类型工厂的生产时间，取 取 检验 1.2 床能率 由公式 2 炉子主要尺寸确实定 2.1 炉床面积 由炉子的日处理量为200吨，可得 前室面积取2，那么本床面积为。 流态化层高度 锌精矿酸法焙烧为放热反响，为使床层具有一定的热稳定性与流化的均匀性参考同类型炉子的生产实践，取 炉膛面积 将烟尘率39.5%与炉料分析资料对照，烟尘粗粒径按计算烟尘的带出速度： 应予矫正，查表得 由于炉料参加前后水分激剧蒸发，产生的大量水蒸气是炉子断面上气流分布不均匀。另外，炉子排烟口设在侧面，且在流态化过程中物料粒径有变细现象以及精矿颗粒形状不为球形，故取 炉腹角 炉腹角取。 炉膛高度 取炉气在炉膛空间停留时间为18s。流化层上部炉膛直径未扩大局部高度设为m,那么在该段烟气停留时间为： 炉膛直径由扩大到,炉腹角为，那么变径局部高度。 在该段炉气停留时间： 炉气在扩大的炉膛中的停留时间： 18-2.93-6.6=8.47〔s〕 扩大局部炉膛高度： 炉膛高度=2.7+2.6+2.03=7.33〔m〕 验算别离高度〔〕 查图得 气体分布板 3.1 风帽形式 选用带阻力的侧流型风帽。风帽孔眼规格取为6孔；阻力半孔眼规格取为5孔 孔眼率 按孔眼喷出速度计算 假定在正常情况下，入炉物料最大颗粒d=1mm,据此计算 应予校正 查得 按气体分布板的最小阻力计算床层压力按公式： 操作气流速度下的平均雷诺数为： 根据同类型工厂生产测定指数，锌精矿酸化焙烧在该操作气流下，约为0.75左右，考虑到误差，本设计取 按公式：在以上两个计算结果中取较小值，即： 风帽个数 取n=6,d=，那么 风帽排列方式 风帽采用等边三角形方式排列，外围三圈用同心圆排列。风帽中心距170mm，外围三圈间距适当减小。 其他部件 4.1 风箱 选用锥台式风箱，风箱容积按公式：。 排热装置 选用箱式水套气化冷却。按公式： 气化冷却蒸汽压力定为0.6MPa〔绝对压力〕。℃℃，。 〔℃〕 锌精矿酸化焙烧正常情况下不会粘结于水套外壁，故。 取 。 按公式〔3-80C〕： ，取 按公式： 按公式〔3.-61〕：