甲基分馏塔工安全操作规程.docVIP

PAGE PAGE 1 甲基分馏塔工安全操作规程 　　甲基分馏塔工安全操作规程之相关制度和职责，一、开车前1．本工种工作人员应经压力容器安全操作培训并合格后方能独立操作。2．加料量不得超过釜容积的3／4，加料结束后，应将釜上液面计阀门关闭。3．检查贮罐、接受器、乳化塔、冷凝器、仪表、阀门... 一、开车前 1．本工种工作人员应经压力容器安全操作培训并合格后方能独立操作。 2．加料量不得超过釜容积的3／4，加料结束后，应将釜上液面计阀门关闭。 3．检查贮罐、接受器、乳化塔、冷凝器、仪表、阀门等是否符合安全要求。 4．检查大气管、物料管是否畅通不漏料。 5．关闭釜锅进水阀，打开U型管阀，使冷凝器通水。 6．打开回流阀，关闭接收阀，按馏分顺序更换接受器阀门。 7．打开大气阀门。 二、开车 1．给气升温进入正常操作。 (1)经常观察压差计压差变化； (2)经常观察回流转子流量计的浮子的升降情况； (3)压差不准超过1．33×10000帕(100毫米汞柱)。浮子不许突然波动很大，出现此现象时应立即停气检查，排除故障后再继续升温。 2．经常检查冷凝器给水情况，发现断水，应立即停气检修。 三、停车 1．先关闭蒸气阀门，待无回流后停冷凝水。 2．如需连续生产，需在釜温降至50℃以下时，方可加新料。 3．不连续生产，则关闭大气阀门和回水气阀门。 篇2：苯基常压分馏塔工安全操作规程 [一]开车