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2011年节能降耗和工艺管理考核办法(1)
中盐湖南株洲化工集团有限公司
20n年工艺技术、节能降耗,生产调度管理考核办法
各部室、生产厂、子(分)公司:
为确保公司2011年生产经营目标的全面完成,贯彻落实集团 公司开展的〃对标管理〃活动,强化公司节能降耗、工艺技术管理 工作,保证现有装置优质、高效、低耗、平稳运行,特制定2011 年度节能降耗、工艺技术、生产调度管理办法。各单位按照公司制 定的目标,结合本单位实际情况,制定切实可行的具体措施,确保 公司节能降耗任务完成、工艺管理工作更上新台阶。
一、组织领导
成立工艺技术、节能降耗、生产调度管理领导小组。
组长:周维
副组长:谢永前刘东杰邱承忠
组员:陈雪松李荣坚沈红明宋志坚张琳
二、工作目标
(一)公司全年完成节能降耗效益考核指标1002万元,其中: 1、钛白粉厂:考核指标130万元
2、硫酸厂:考核指标100万元(含硫磺)
3、环保处理厂:考核指标50万元
4、磷肥厂:考核指标10万元
5、烧碱厂:考核指标300万元
6、氯气厂:考核指标2万元
7、PVC二厂:考核指标270万元
8、翔宇公司:考核指标25万元
9、石峰水泥厂:考核指标25万元
10、供热厂:考核指标80万元
(二)公司工艺控制指标总合格率达96%以上,各厂单项指标完 成目标值见附件1
(三)生产操作事故发生率为0
三、组织措施
1、重点抓好工艺技术、节能降耗的组织管理网络,充分利用各 分厂生产科长、工艺员的管理力量,加大组织管理深度。在生产组 织运行管理上推行主管领导负责制,即谁主管谁负责,对生产中存 在的问题实行问责制,即一级对一级负责,真正做到职责到位、管 理到位、考核到位。
2、实行连带考核责任制,对生产中发生的重大工艺纪律、节能 纪律事故实行连带考核责任制,班员事故责任,班长连带考核;班 组事故责任,工序主任连带考核;工序事故责任,主管厂长连带考 核。
3、加强工艺指标管理力度,针对与设备运行寿命、产品质量息 息相关的关键性重点、难点工艺控制指标,与相应生产厂主管厂长 签定工艺指标合格率提升目标责任状,分目标等级,制定合理的奖 励考核措施。
4、加大工艺纪律检查力度,每月组织一次工艺纪律检查,抽查 随时进行,包括周末和早晚班时间。每月对检查情况进行总结,形 成评比报告,在每月5日前通报上月检查评比报告。
5、以2010年生产经营目标为基准,制定《工艺管理、节能降 耗工作考核表》(见附件2、3 ),每月按考核表标准打分,考核结 果纳入生产月评,并作为工艺管理、节能降耗工作评先重要依据。
6、通过小改小革或技术攻关等多种形式,力争在重点、难点项 目上有所突破。要求各工序主任、工艺员每人每年至少提出一项对 本单位节能降耗、工艺管理或提高产品质量有益的切实可行的技改 方案,方案被采纳实施并达到预期效果的,依据项目效益高低给予 项目提出者重奖。
7、着重抓好公司的节水、节电、节汽日常管理工作。即在主要 耗能设备,管道保温、保冷,凉水塔的经济运行,公共场所用水、 电、汽诸多管理方面,进行督促和检查,加大管理力度。
8、严格按文明生产管理制度组织生产,重点抓好岗位巡回检查 和交接班制度,实事求是地做好各生产岗位基础台帐、交接班记录 和工艺原始记录,杜绝或减少跑、冒、滴、漏现象。每月不定期组 织检查工艺基础管理工作和工艺控制情况。
9、在人力资源部负责职工培训工作当中,有组织地安排好有关 人员参加节能和岗位练兵培训I ,特别是在各主要耗能设备操作岗位 及关键岗位的工作人员。
10、大力推广应用节能新技术、新工艺、新产品、新材料工 作。
四、具体要求
1、在建立工序、班组计量体系的基础上,要求各生产厂将能 耗、物耗指标分解下达到工序、班组进行定额管理和考核。
2、各生产厂必须建立A类工艺控制指标及水、电、汽消耗日 报表,估妍7种台账,即产量、质量、消耗、工艺控制、工艺管理 抽查、开停车、三废排放台账。每月5日前及时将工艺报表送交生 产管理部一份,工艺报表内容包括:工艺控制月报、全月技术经济 指标完成情况及经济活动分析、系统开停车情况、本月工艺管理小 节及下月工艺管理工作安排。
3、各生产单位每周进行节能降耗和工艺管理工作检查,其主要 内容是:(1)检查产品能源、原材料单耗;(2)检查用能设备的 效率;检查能源节约利用情况;(4 )检查节能降耗各项工作的进展 及完成情况;(5)检查岗位文明制度执行情况;(6)检查工艺控 制情况
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