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PAGE PAGE 1 滚弧机安全操作规程 　　滚弧机安全操作规程之相关制度和职责，1.操作前检查设备及电源开关是否正常，设备螺钉是否松动，待加工件是否符合加工要求。按规定穿着劳保用品，非滚弧机工严禁上岗操作。2.滚弧机启动后，应给设备规定部位加润滑油。设备运转正常，灵活可靠... 1.操作前检查设备及电源开关是否正常，设备螺钉是否松动，待加工件是否符合加工要求。按规定穿着劳保用品，非滚弧机工严禁上岗操作。 2.滚弧机启动后，应给设备规定部位加润滑油。设备运转正常，灵活可靠，方能进行正常操作。 3.将符合要求的材料进行试滚弧，不允许二块以上滚弧。注意滚弧的弧位标准尺寸。 4.自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就滚弧到底。 5.操作时手要保持在安全区，即滚弧轴以外。严禁将手伸进滚弧机轴处，即危险处。 6.操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况时，应立即停机，报告主管或维修工修理。严禁带病强行操作。 7.工作完毕，要清理好滚弧机表面油污，在加油部位加少量机油进行静态保养，清理作业现场。材料按指定位置有序存放，保持场地整洁，且留有安全通道。 篇2：碌机安全操作规程 1.开始操作前，检查设备及电源开关等是否正常。按规定穿着劳保用品，未经安排、指导，严禁上岗操作。 2.设备启动后，应给规定部位注入润滑油（润滑剂脂），并空运行3-5分钟，观察和倾听有无异常现象和响声。设备运转正常、灵活可靠后方能进行操作。 3.作业前，应先用量具检查待加工材料厚度、宽度，并进行试操作。待加工料如果超过该设备标识的宽度，不得加工。 4.试加工前，必须清理设备台面及其周边卫生。禁止设备台面和周边存放其它杂物。 5.做好“首三检”并经常自检工件作业质量。每隔2小时进行检验，判定身盖是否合适。 6.作业过程中定期加润滑油。加油不可过量，以免加大表面处理难度。 7.操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况，应立即停机报告，检查修理。严禁带病强行作业。 8.排除故障和修理时，应先切断电源待剪床完全停止运转后，方可进行，并在剪床显眼处挂好检修牌。禁止在设备运动时进行修理。 9.工作完毕应擦拭、清理设备表面油污，在加油部位加少量润滑油；清理作业现场。设备保养好；材料按指定位置存放有序，且留有安全通道，保持现场整洁。篇3：钣金电焊工操作规程 1、钣金电焊工在工作前应穿戴好防护用品，在配合电焊工工作时，应穿好绝缘鞋，戴好防护眼镜，避免弧光晃眼。 2、工作前应仔细检查所用的工具是否坚实、可靠，如各类手锤、冲头、凿子等，凿子不应短于150mm，刃口应形成60°。 3、使用大锤进行打击作业时，两人不得相对抡锤，抡锤前应查看工作范围内有无他人或障碍物。 4、与电焊工共同工作时，应协助电焊工检查作业区周围是否有易燃、易爆物品，并将其移至安全距离外。 5、钣金电焊工在使用手钻、台钻、风砂轮等辅助设备时，均应遵守所用设备的操作规程。 6、工作完毕，应清理现场。 7、发生人身设备事故，应保护现场并及时报告有关部门。篇4：测尘员操作规程 一、准备工作 1、认真检查仪器的完好性，蓄电池电流电压要达到要求，测尘仪开关、按扭要灵敏、可靠。 2、采样滤膜要事先烘干，准确称重，并放进编好号码的滤膜盒中。 3、根据当班工作计划，带好原始记录和足够的采样滤膜。 二、采样过程 1、采样点应在尘源的回风测，粉尘分布较均匀的职工工作地点，距底板高度为1.5米的呼吸带。 2、对连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后采样，对间断性产尘作业，应在工人作业时采样。 3、采样时先用装有未称重的滤膜调节好采样流量，然后取出准备好的滤膜进行采样，采样头的接尘面必须迎向风流。 4、开始采样，立即记录采样起始时间，采样中注意保持流速稳定，并估计滤膜上的粉尘增重。采样完毕，立即将采样地点、作业工序、样号、流速、测定时间、防尘措施等填入原始记录。 三、注意事项 1、要掌握所测粉尘的性质和工作场所的情况，注意观察顶板及运输等情况，保证测尘工作中的人身安全。 2、每一工作地点采样个数必须符合《粉尘浓度和分散度测定办法》规定。 3、称量滤膜用的称重仪器必须精确，每年要由计量部门校正一次。 4、采样器上井后要及时擦拭、检查、充电。 5、采样结果要及时分析，填写测量记录。 6、每半月对全矿应测地点进行一次全面测定，并填写报表，上报矿有关部门，月底要一次性上报集团公司。 【滚弧机安全操作规程】