桥面铺装施工方法.pptxVIP

1;施工工艺流程;注意事项; 2 、精确放样与高程控制,对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测,以保证桥面标高的准确性,为施工方便用全站仪每30m定一个里程控制点,采用钢筋头控制,钢筋头为直径12mm 的型号,钢筋头设在两侧护栏边缘内15cm处,根据里程控制点,每5m测量一点,测出各点梁面的标高,计算铺装层厚度,交底给钢筋头安装工人,钢筋头安装后,精确测量各点钢筋头标高,并调整钢筋头标高至设计标高,各点间的钢筋头,拉线调平后,每2m检测一点标高,并检查钢筋头的稳定性及钢筋头接头高差.;先施工防撞护栏后再施工铺装层 ; 先浇带作为浇筑铺装层时提浆辊或振动梁的轨道用，提浆辊和振动梁都可以直接在先浇带上滚动。浇筑砼时以先浇带表面为标高控制面，振动梁和提浆辊行走时，注意砼面的高低，如果砼面低于振动梁或者提浆辊时及时在低处补充砼，保证砼面的平整度。砼收光采用收光机，砼表面能站人时开始收光，然后再用钢抹子进行精光。先浇带标高控制，靠护栏一侧在防撞护栏砼上弹墨线作为标高线，另外一侧标高安装模板后在模板内侧钉钉子或者用墨斗弹线作为标高控制面。 ;先施工铺装层后施工防撞护栏 ; 要保证砼面的标高准确。另外一侧标高以先浇筑的铺装层作为标准来控制。砼终凝后用氧气把钢筋头割断，把槽钢与砼分离开来，槽钢清理干净后可以利用到下一联桥面铺装层的施工。后浇带铺装层靠护栏一侧在护栏上弹墨线作为标高带， ;钢筋绑扎;现场钢筋绑扎;混凝土施工; 振捣时首先采用平板振动器将混凝土摊铺平整，然后采用提浆辊顺桥向滚压混凝土面，并时时注意，混凝土面是否与提浆辊严密接触，然后用铝合金直尺横桥向，拉动混凝土面，并均匀的向前滑移尺杆，并有专人检查尺杆与面层的接触情况，有熟练工人在其后做精平及检查混凝土质量，精平后，待混凝土稍硬，可用手指感觉，进行面层的拉毛工作，拉毛采用塑料丝扫把顺横桥向拉毛，往返各一次，深度控制在1~2mm。另外为了保证先施工的桥面的整洁度和平整度，派专人及时清除接茬处的浆液。 ;混凝土养生;现场混凝土浇筑;注意事项; 5、振动梁的轨道布置标高应与同位置处桥面标高一致，且位置应相对固定，防止振动梁在行走的过程中轨道左右摆动，致使振桥本身左右晃动，从而使振动梁行走不稳。 6、振动梁行走的速度不宜过快，否则振捣不密实。 7、浇注时，砼入模坍落度应放到10～14cm间，避免因砼坍落度过大，从而使砼表面发生泌水现象。砼表面要进行2次收光，以防因水泥浆收缩产生裂纹。 8、拉毛时深度要保证在1~2mm，保证桥面铺装层的粗糙度。 ; 9、砼终凝后脚站在上面没有脚印时，就开始洒水养护，洒水喷头不能对着砼面直喷，以防把砼面层冲坏。 10、浇筑前及时收听天气预报，雨季不要进行铺装层施工，夏天温度高时避开高温天气，可以选择早晨及早开始浇筑砼；冬季不要选择最高温度5°以下进行施工。;质量验收标准;复合桥面水泥混凝土铺装实测项目;质量保证措施;4、每道工序严格按照图纸、规范施工现行的试验规程进行试验，按现行质量检验标准进行检查。 5、做到道道工序有人把关，道道项目有人验收，上一道工序验收合格后才能进行下道工序，不合格的项目一定要返工重做直至合格。 6、做好各工序之间的交接衔接工作，对暂时不能进入下道工序的工程采取保护措施，避免损坏。 7、认真负责、实事求是地做好各种施工原始记录，积极配合监理工程师及其代表对工程质量的检查验收工作。 ;安全保证措施 ;施工完后的桥面