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冶金吊具系列;冶金吊具简介;冶金吊具的应用范围;冶金吊具的分类;机械式吊具;机械式吊具的特点;钢坯吊具;钢坯吊具的组成;中板吊具;钢锭吊具;竖吊卷板吊具;圆钢吊具;轧辊吊具;C型卷板吊具;C型双卷板吊具;选材;吊具使用中常见的问题;吊具使用注意事项;吊具的报废;电动夹钳;电动平移板坯夹钳 ;电动平移板坯夹钳的组成和特点;电动平移板坯夹钳的工作原理 ;板坯厚度的检测:是根据板坯厚度测定装置来检测,在操作室内装有测后表,可直接控制夹钳下降的高度,来确定板坯的厚度和数量。
钳腿的开闭:当夹钳需要工作时,给电机通电,通过传动系统,驱动螺杆旋转,使螺母在螺杆上作水平方向运动,达到推动钳腿在下横梁上的移动,以达到加紧和松开板坯的要求。该夹钳有两套传动系统,二者可同时工作也可分开工作,当板坯的一端夹紧后,电机停止动作,另一端的传动系统继续动作,直到夹紧为止,电机断电。
磁粉离合器:主要是保护电机,以防过载,通过调节励磁电流的大小,调节钳牙对板坯的初始加紧力。
电磁制动器:主要是使传动系统停止动作,保持钳牙的加紧力,防止钳牙在空中意外松开使板坯落下。
抵挡高温:在横梁下方装有石棉板,以防高温辐射,防止损坏电机或零件。;电动平移板坯夹钳的动作过程;夹具的厚度确定以后,司机可适时按夹紧按钮,这时电机转动,磁粉离合器滞后闭合,保证电机空载启动。电机的动力通过联轴器、长轴、磁粉离合器、电磁制动器、减速器、链轮、链条传给丝杠螺母,丝杠螺母来实现夹钳的快速闭合,当钳腿和板坯接触后,电机的输出扭距迅速增大,当达到一个定值时,磁粉离合器滑移,零速开关动作,电磁制动器制动,同时电机立即停止转动,这时夹钳对板坯产生一个预紧力,为了保证预紧力达到固定值,四个钳腿采用两组驱动系统,分别驱动。电机停止后,讯号传回驾驶室,驾驶室讯号灯亮,表示可进行下一步操作。;起重机提升夹钳,初始的预紧力不足以夹起板坯,但钳腿下面是带滑板的楔形机构,由于板坯的重量,使得板坯与钳牙之间产生一个摩擦力,使得钳牙沿斜面下滑一个行程,通过楔形机构夹紧板坯,司机可升起夹钳、吊起板坯。
当把板坯搬运到指定地点后,电机启动、夹钳松开,这时滑板后端的弹簧作用,滑板复位。司机可继续打开夹钳,到初始状态,尽而进入下一个工作循环。
;夹钳的自我保护;板坯与爪的位置关系;规则的板坯;内凹弧形板坯;外凸弧形板坯;梯形板坯;以下情况应避免使用;图中形式的板坯不能作业;不能只用爪的一侧抓板坯;结构关系报废标准;电动卧卷夹具;构件组成;卧卷夹钳的特点;电动卧卷夹钳的特性;吊具的最大开口度,保证对钳口距最宽钢卷每侧不小于100mm。
钳臂平移机构采用光电限位,避免损伤钢卷。
1、光电自动检测对心功能,在钳臂对准钢卷内孔时发令,指示灯亮--灭,提示司机操作钳臂闭合。
2、光电夹紧检测功能,当闭合钳腿钳臂靠近钢卷侧臂时,光电夹紧检测开关发令,使电机停止转动,同时指示灯亮。保证钢卷所受压力很小,有效地保护钢卷边不受损坏。
3、钳口承重状态检测,通过电器控制可以实现负载状态下避免钳臂打开,保证了操作安全。
当电气控制回路发生故障,钳臂无法电动打开时,操作人员可手动打开钳臂。;常见故障及排除方法;维护与保养;报废;电动平移式板坯夹具;液压吊具;液压夹具是由液压缸来实现夹具的开启和夹紧,并且可以保证在一定时间内,压力不下降(下降缓慢),以确保出现故障时能保持夹紧力。
在出现故障及停电的情况下,可保压4小时以上。;液压吊具的特点;液压系统调试说明;油泵跑合:将溢流阀及卸荷阀的调压螺钉全部松开,启动电机,使油泵空载转动约10分钟,如一切正常,即可进入下一步骤;
调整泵压:首先使电磁换向阀处于某一端工作,缓慢旋入溢流阀或卸荷阀,通过观察各油泵出口的压力表,看其指针是否有相应的变化。将溢流阀的压力值调至5MPa,再将卸荷阀的压力值调整至5MPa,然后再将溢流阀的调定压力升至本系统的最高压力,约24 MPa。
系统工作压力的调整:旋入(旋出)溢流阀的调压手轮使系统工作压力升高(或降低)。其实际值可通过正在运行的高压油泵出口压力表显示。同样,可旋入(旋出)卸荷阀的手轮,使低压泵实际值达到系统所需的工作压力值(约为6 MPa) ;液压系统的操作与使用;维护与维修;对夹紧油缸和油缸上安装的叠加阀组进行拆卸维修时,必须先将液压系统的工作压力(即高压泵站上的溢流阀的调压手柄旋出)降到2 MPa以下,使油缸在低压下返复运行两次;然后才能进行拆卸维修。否则,可能会由于油缸液控单向阀的锁紧作用,油缸内可能还存有封闭的高压油液,会导致人为的伤害事故! 切记! ;常见故障分析;没有流量输出 ;油泵吸空、机械振动 ;系统失压 ;油压过低 ;油温过热 ;其他吊梁式吊具;吊梁;;;金属结构件的报废;金属结构件的报废;金属结构件
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