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上 海 钢 研 - 张 工 : 1 5 8 – O 1 8 5 - 9 9 1 4
材料牌号: GH80A
英国牌号: Nimonic80A
一、GH80A概述
GH80A是以镍 - 铬为基体,添加铝、钛形成 γ′相弥散强化的高温合金,除铝含量略高
外,其他与 GH4033相近,使用温度 700~800℃,在 650~850℃具有良好的抗蠕变性能
和抗氧化性能。 该合金冷、 热加工性能良好, 主要供应热轧棒材、 冷拉棒材、 热轧板材、
冷轧板材、带材以及环形件等,用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片
锁板等零件。
1.1 GH80A 材料牌号 GH80A。
1.2 GH80A 相近牌号 Nimonic80A( 英国 ) 。
1.3 GH80A 材料的技术标准
1.4 GH80A 化学成分
%
注: B 按计算量加入,允许加入微量的 Ce、Zr 、Mg元素。
1.5 GH80A热处理制度 叶片用棒材为: 1080℃±10℃ ,8h, 空冷+ 700℃±5℃ ,16h, 空冷。
热轧、锻制及冷拉棒材:按表 1-2 的规定进行。轧制环件: (1050 ~1080℃) ±10℃,不
大于 2h,水冷+ 750℃±5℃( 或+700℃±5℃),4h( 或 16h), 空冷。热轧板材、冷轧薄板
和带材为:供应状态+ 750℃±10℃,4h ,空冷。
表 1-2
表 1-3
表 1-4
1.6 GH80A 品种规格与供应状态 供应直径 d20~55mm的叶片用热轧棒材、直径不大于
300mm的热轧或锻制棒材。 冷拉棒材供应直径 8~45mm圆棒及内切圆直径 d8~36mm的六
角形棒材。供应外径 1000mm、内径 900mm、高度 130mm的轧制形件。供应厚度不大于 9.5mm
的热轧板材、厚度不大于 4.0mm的冷轧薄板材,厚度不大于 0.8mm的冷轧带材。叶片用
热轧棒材不经热处理供应,其表面应全部磨光或车光。机加工用热轧棒材经固溶处理并
除氧化皮状态供应。镦锻用冷拉棒材以冷拉并磨光状态供应,机加工用冷拉棒材以冷拉
经固溶处理并除氧化皮状态供应,热加工用棒材以制造状态并除氧化皮供应(对锻造厂
用棒材应车光后供应, 其表面粗糙度应不小于 3.2 μm)。轧制环形件以固溶处理和粗加
工状态供应。热轧板材、冷轧板材和带材经软化处理、碱酸洗、切边和平整或矫直后供
应。
1.7 GH80A熔炼与铸造工艺 叶片用棒材和板材采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺。 轧制
环形件与热轧、锻制及冷拉棒材采用感应熔炼加电渣重熔,或真空感应熔炼加真空电弧
重熔,或真空感应熔炼加电渣重熔工艺。
1.8 GH80A应用概况与特殊要求 该合金主要用作发动机转子叶片、导向叶片支座、扇形
件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。
二、GH80A物理及化学性能
2.1 GH80A 热性能
2.1.1 GH80A 熔化温度范围 熔点 1405℃[1] 。
2.1.2 GH80A 热导率 见表 2-1 。
表 2-1[1]
2.1.3 GH80A 线膨胀系数 见表 2-2 。
2.2 GH80A 密度 ρ=8.15g/cm3[2] 。
表 2-2[2]
2.3 GH80A 电性能 室温 ρ=1.23 ×10- 6 Ω.m[1] 。
2.4 GH80A 磁性能 无磁性。
2.5 GH80A 化学性能
2.5.1 GH80A 抗氧化性能 在空气介质中试验 100h 的氧化速率见表 2-3 。
表 2-3[3]
三、 GH80A力学性能
GH80A涡轮叶片用棒材规定性能见表 3-1 。
表 3-1
四、GH80A组织结构
4.1 GH80A 相变温度
4.2 GH80A 时间- 温度 - 组织转变曲线
4.3 GH80A 合金组织结构 叶片毛坯按不同热处理规范处理的组织特征: 1080℃
±10℃,
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