2014年上半年皮带队机电工作总结.docVIP

2015年皮带队工作总结 2015年我单位认真贯彻集团公司以及本公司会议和领导指示精神，加强现场管理及标准化，加强机电机械设备检修管理，深刻认识到机电管理是煤矿生产的重头戏，机电质量标准化是煤矿安全生产的保障。我们紧密结合皮带队工作实际，依托检修班组，积极制定工作目标，在干部的领导下全面开展本队机电方面各项工作，加大机电质量标准化力度，深挖机电潜能，创新管理理念，提高队伍素质，加强检修质量，保证开机率。现将2015年机电工作总结如下： 健全机电制度 我们实行机电设备管理包机责任制，选拔有能力经验丰富的职工担任包机责任人，负责所辖范围内机电设备的保养和检修以及标准化工作，狠抓机电事故责任。 对机电设备保养检修工作中由于人为因素导致检修质量差，不能使设备正常运转的追究相关责任人的责任，进行严格考核。制定检修计划，避免无计划作业。做好检修台帐记录，让检修工作有迹可查，条理清晰。建立机电设备备用台帐，经常统计机电设备配件的备用情况，在生产班组配备能解决一般故障的跟班电工及时解决生产中遇到的问题，减少故障停机时间。 抓好机电人才培养 人是做好一切工作的决定因素，高素质人才则是队伍生存、发展的源动力。我们抓好机电检修维护的同时，积极实行老带新的人才培养战略，安排检修班人员轮岗转换，以便他们在不同的岗位上集思广益，学习锻炼，达到一专多能，真正达到人尽其才。 搞好机电质量标准化工作 在机电质量标准化实施中，大到一台设备，小到一根电缆一颗螺丝都有专人负责，经常检查设备的完好情况，不允许有丝毫的马虎，要求班组精心检修，认真维护，保证设备正常安全运转，经常保持材料排版、皮带号牌、照明灯干净整洁。针对质量标准化工作，把质量标准化工作融入到日常工作当中，落到检修工作实处，使该项工作做到持之以恒，常抓不懈。 强化机电检查，促进隐患整改 单位在保证主斜井胶带机、大巷胶带机安全运转的前提下，加大了对原煤系统皮带的监管力度，每天专人进行全面检查，一旦发现隐患及时通知整改并进行跟踪落实，严格按照四不放过的原则处理隐患。 精心检修，强化机电检修工作 固定设备在强化正常检修的基础上，对日检、周检、旬检、月检、季检等巡回检修工作进行细化、量化，要求检修人员在设备静态和动态下进行检查。做到勤看、勤听、勤摸、勤测量、勤维护、勤保养、勤落实，确保机电设备安全运转。生产班组挑选有能力经验丰富的职工担任检修工，检修工联合当班班组长做好运行中的巡视检查工作，实行岗位汇报制度，确保设备巡视到位。检修班组每班参与运行中的检查巡视，及时发现问题处理。另外检修班必须每天对皮带胶面进行细致检查并修补，二班交班前必须对皮带机整个系统进行试运行，确认正常后方可交班，确保了开机率。 修旧利废 积极创新 认真贯彻落实公司修旧利废回收利用的会议精神，在日常检修以及运行中，对更换的旧配件废配件以及在巷道中脱落的废旧电缆勾和除铁器吸住的托板等进行回收利用或上交相关部门。理论指导实践，理论源于实践，根据现场情况积极创新，让皮带的运行、检修和标准化工作更得心应手。 狠抓现场，杜绝脏乱差 完善安全质量标准化建设机制,实行全员、全方位、全过程参与机制。明确责任，规范员工现场操作行为。组织干部员工学习标准、掌握标准、执行标准，把标准落实到现场，落实到岗位，落实到生产全过程。从严从细分解指标，形成了从上到下逐级落实，从下到上层层负责的标准化管理体制，现场管理人员做到目标明确、分工细致、指导到位、考核严细；操作层责任清晰、工序到位、行为规范、操作熟练，做到“上标准岗、干标准活”。加强安全生产事故隐患排查治理，实现隐患闭合管理。 前三季度工作内容： 今年前三季度累计更换托辊400多个； 针对主井胶带机机头部 Φ1030×2000滚筒北侧轴承间隙过 大，于今年八月份对该滚筒进行了更换。 为保证检修安全作业，及时发现隐患，在大巷皮带头除铁器旁安装了岗位工平台；主井井口房电缆桥架安装检修过廊并加工两间简易库房； 针对已投入使用的北一盘区落煤点、02面落煤点做了大量的工作。⑴.根据02面给煤机使用的使用情况，对其进行了加固，在给煤机内部加衬20mm厚度耐磨钢板；⑵.北一给煤机闸门不能完全关闭，对给煤机闸门进行了一次改造；⑶.对02给煤机上下联接部位进行了加固，以保证给煤机运行安全；⑷.在10落煤点下方加设导料槽、挡煤板、缓冲床； 根据大巷皮带机落煤点较多的实际情况，在每个落煤点空段加设回空段清扫器； 严格对项目部各个落煤点进行监督管理，保护整个皮带机不受损伤，对不听劝阻的项目部进行考核罚款。 针对现场实际情况仍有很多工作要做，下半年需要对主井、大巷胶带机各滚筒进行一次探伤检测，主斜井井口房北侧建设库房和加工车间，持续关注新加设落煤点的安装以及运行情况，加强对大巷以及主井胶带接头和胶面的检查修补工作，加强对皮带沿线各项目