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仓库运作管理规范 为确保公司仓库的正常运作，保证仓库的整体运作流畅和有计划性，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用；并使本公司的仓库管理规范化、制度化，保证库存物资的安全、操作安全、运作流畅，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的具体情况，特制定本仓库运作管理。 全文目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、供应商送货 1 二、仓库验收货品 2 三、入库管理和在库管理 3 四、配货管理和出货管理 4 五、仓库货物盘点 6 六、退货工作规定 6 七、仓库安全管理 8 八、工作沟通协调 9 一、供应商送货 1、供应商至少在一天前通知次日到货，以便让仓库做出收货安排工作； 2、客户在送货到达时间，必须在下午17：00之前，超过17：00，一律不接收收货，特殊情况请提前沟通。 3、送货人员送货时，交送货单、订单给收货人员，交送货单时必须携带该货品的检验报告，交接好箱数，和实物数量，仓库将进行开箱检查核对数量，送货人员必须给予配合；没有检验报告，仓库一律拒收。 4、收货人员必须对每个鞋盒进行简单检查，确保鞋盒不空盒，核对无误的货品，仓库收货人员开出收条，在此不得收货入库； 5、送货人员接收收条，在仓库验收入库后，凭借收条索取入库单和不合格品，确保入库单与退货的总数量与收条数量相符； 6、不合格品在返修时，最长时间不得超出一周时间，否则拒收，供应商并给予一定的赔偿； 二、仓库验收货品 1、收货人员接收货品时，必须索取送货单、订单和检验报告； 2、仓库收货人员将收到的货品检验完毕后，与送货人员确认实际实物数量，对有异常的箱数做好记录和标示，开出收条给送货人员； 3、仓库收货人员将实物、相应货单、订单、检验报告一同交给QC组长，做好交接，对有异常的箱数也做好交接工作； 4、QC组根据每份货单，依据货单和检验报告检验货品，对每一箱的每一双鞋进行检验； 5、检验的内容有鞋的码数是否相符、匹配、颜色是否相衬、条码是否有误、制作是否合格、胶水是否过多、内外包装是否相符、做工是否精细、鞋的内里是否有异物突出、平整、皮料是否破损、是否有标识等，检验合格的，立即按装箱规格装箱待入库，不合格的整理出来，清理数量，验收人员开出不合格检验报告和次品交给仓库验收人员； 6、检验完的合格货品，由验收人员进行扫描入库，并仔细核对入库数量，再核对不合格品德数量，确保合格品与次品的总数与收货的数量相符；验收人员将次品交给仓库收货人员；收货人员再安排退货到供应商； 三、入库管理和在库管理 1、仓库扫描入库人员接收检验组交付的成品、不合格品以及来货订单和送货单，核对数量，对不合格核对数量无误，连同不合格检验报告交付收货人员；收货人员自己做好相应单号的不合格品的登记工作； 2、仓库扫描入库人员根据订单，扫描合格品，确认数量无误后，将扫描的扫描仪交付仓库文员，由文员导入数据入系统； 3、文员对导入的数据进行入库，并打印入库验收单，一式四联（根据需求打印），供应商凭收条收取入库单时，由收货人员对登记的欠数和入库单来换取收条； 4、扫描入库人员对已入库的货品，交付仓库人员，由仓库人员进行整理，归类，仓库人员必须依据场地，整齐摆放，确保场地干净、整洁、摆放有序，同一型号的货品必须在一起； 5、对在库数量不多的新货，立即整理到较小的区域或零散区域摆放，摆放时，必须做好标示，以方便后续的配货； 6、对过季的或者不是今年的旧货，仓库根据实际数量，有序摆放，摆放是也是按照季节性或者实际需要摆放，对旧货的摆放，因为总体数量的不大，可以做立体货架摆放，摆放的货架全部编号，并做标识； 7、货区内，所有货品摆放不得超出通道，严禁侵占消防通道； 8、确保地面干净、清洁，卫生，无污染，办公室的桌椅、办公用品等设施干净、无灰尘，文件摆放有序，资料清晰；勤打扫卫生，减低仓库灰尘； 四、配货管理和出货管理 1、配货人员根据文员打印的拣货单，有主管分配单据，进行配货，每个客户的货品，依据拣货单数量有序摆放，货品不得随意乱放； 2、配完的货品，配货人员复核一次，再进行出库扫描，扫描的数据交给文员，由文员导入数据，文员针对导入的数据检查是否有误，对有问题的立即由配货人员更正差异，文员也要对有问题的系统数据进行更改，再由系统生成出库单，并打印出库单； 3、配货人员对配送出来已经扫描的货品进行装箱、打包，并在相应的货箱内装入出库单，并在纸箱上注明有货单，在打包相应客户货品的时候，还要在纸箱上注明或贴上收货人和联系方式，甚至收货地址，再集中在一起整理好，核对总箱数，计算一下箱数和里面的包装数量是否对应的上，如果有问题，立即检查； 4、处理完的应发货品，集中到发货区，按客户分开摆放，等发货车辆一到，进行装车，有送货车辆发完相应