砌砖工程质量通病与防治.pptVIP

建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的普遍存在的一些工程质量问题。由于其量大面广，所以对建筑工程质量危害极大，是进一步提高工程质量的主要障碍。 砌砖工程质量通病与防治 ① 砂浆强度不稳定 ②砂浆和易性差沉底结硬 ①砌体砂浆不饱满 ②砖砌体组砌混乱 ③墙体留槎、拉接筋错误 ④墙体标高不准、墙面粗糙 ⑤预留孔洞、预埋件不符合要求 ⑥清水墙面排砖组砌错误 ⑦清水墙面游丁走缝 ⑧清水墙面水平缝不直、墙面凹凸不平 ⑨清水墙面勾缝不符合要求 砌砖工程质量通病 砂浆质量通病 砂浆质量通病之一：砂浆强度 不稳定 影响砂浆强度的主要因素是： 1. 计量不准，没有严格的按照重量 比计算和严格计量 2.水泥混合砂浆中的石灰膏等塑化材料质量不好，如石灰膏含有较多的灰渣或已有枯燥结硬等情况，使得砂浆中含有较多的软弱颗粒，降低了砂浆的强度 3. 水泥砂浆中掺入微沫剂或水泥砂浆中的塑化材料使用不当，掺量过多 4.砂浆搅拌时间缺乏或人工拌合不均匀 5.砂浆试块的取样制作养护方法等没有按标准方法执行，致使测定的砂浆强度缺乏代表性，与实际砂浆强度不符 预防措施： 1.砂浆的配合比，应经试验确定，如砂浆的组成材料有变更时，其配合比应从新试验选定，严禁套用配合比 2.砂浆的配合比应采用重量比。石灰膏等湿料使用时的用量应按适配时的稠度予以调整。砂的含水率应作测定，并及时调整配比  3.砂浆应用机械拌合，拌合的时间自投料算起不得小于1.5分钟，用人工拌合要充分搅拌均匀。拌合后和使用时均应放在铸灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。拌合完毕后应在规定时间内使用完，严禁随意加水拌合再用，以免降低砌体强度 4.砂浆试块应在砂浆搅拌过程中随机抽样制作，每一层楼或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少要制作一次，每次应至少制作一组试块，每组为六块，一个分项工程不少于两组为宜 砂浆质量通病之二：砂浆和易性差沉底结硬 砂浆和易性不好，砌筑时铺摊和挤压都较困难，影响灰缝砂浆的饱满度，同时也使砂浆与砖的粘结力减弱 砂浆保水性差容易产生沉淀泌水现象，灰槽中砂浆存放时间过长致使砂浆沉底结硬，无法砌筑 主要原因： 1.是掺入水泥混合砂浆中的塑化材料石灰膏质量差、含杂质多，会因保护不好而枯燥结硬，不能起到改善砂浆和易性的作用 2.伴好的砂浆存放时间过久，在槽中的砂浆长时间不清理使砂浆沉底结硬 3.伴制砂浆无方案，在规定时间内没使用完，积剩过多，隔日加水捣碎拌合后继续使用 防治措施： 1.水泥砂浆中的石灰膏应符合实验室适配时的材质要求，现场的石灰膏应存放在灰池中并应覆盖保持湿润 2.所用的水泥应有出厂质量证明书，经现场取样复试合格前方可使用 3.灰槽中的砂浆使用时，应经常用铲子翻拌、清理，将灰槽边角处的砂浆刮尽，堆于一侧继续使用或与新拌的砂浆混在一起使用 4.砂浆应随拌随用，严禁使用隔夜或凝结的砂浆。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在3至4小时内使用完毕，假设施工期间最高气温超过30度时，必须在2至3小时使用完毕 砌砖工程质量通病之一：砌体砂浆不饱满 实心砖灰缝饱满度低于80%，砂浆饱满度不合格，竖缝内无砂浆，叫做瞎缝。砂浆与砖粘结不良 砂浆与砖粘结不良的原因： 1.是砂浆的和易性差，砌筑时挤浆费力，铺灰不匀、不饱满 2.使用干砖砌筑使砂浆脱水干硬，消弱了砖与砂浆的粘结度 3.砌筑清水墙时为了省去刮缝工序，采用大缩口深度大2至3厘米以上，减少了砂浆的饱满度 4.砌砖时使用扣心法，打碰头灰或两边粘结中间空心 防治措施： 1.改善砂浆的和易性 2.粘土砖砌筑前一天浇水湿润，以水进入砖四边1.5厘米为宜，含水率为10%至15%。雨季不得使用含水率到达饱和状态的砖砌墙。冬季条件下，正温时，也应当将砖浸湿后再砌筑。负温下，无法浇砖时，砂浆的稠度应适当增大 3.应改进筑砌法，采用一铲灰、一块砖、一挤柔的“三一〞砌砖法，也就是“满铺满挤操作法〞 砌砖工程质量通病之二：砖砌体组砌混乱主要表现为：1.碎砖集中使用，砖层间相互搭接小于25毫米，出现通缝和两层皮  2.砖柱采用包心法砌筑，里外层砖皮互不相咬，形成周围通天缝 3.清水墙面使用规格尺寸有误差的砖，组砌方法不当，形成了竖缝宽窄不匀，影响美观 产生的原因： 1.因墙面要抹灰，施