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土钉墙支护施工工艺 土钉墙支护施工工艺 PAGE / NUMPAGESPAGE 土钉墙支护施工工艺 土钉墙支护施工工艺 1、 合用范围 土钉墙支护工艺合用于基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场所，地下 水位以上或经人工降低地下水位后的人工填土、 粘性土且深度不大于 12m的基坑 支护或边坡加固，当土钉墙与有限放坡、预应力锚杆结合使用时，深度可适量增 加。 2、资料要求 1）土钉：土钉钢筋宜采纳Ⅱ、Ⅲ级，直径宜为16～32mm,并有出厂合格证和现场复试的试验报告。 2）发射混凝土：强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80mm。 3）注浆资料：宜采纳水泥浆或水泥沙浆，强度等级不宜低于M10。 3、主要机具设备 1）成孔机具设备：冲击钻机、洛阳铲等；在易塌孔的土体钻孔时宜采纳套管成孔或挤压成孔设备。 2）注浆机具设备：注浆泵、灰浆搅拌机等。 3）混凝土发射机具：混凝土发射机、空压机等。 4、作业条件 1）土钉施工前应清楚施工场所的土层散布和各土层的物理力学特征。 2）进行场所平坦，拆迁施工地区内的报废建(构)筑物和挖除地面以下3m 内的阻碍物，保证水源、电源通畅。在施工地区内已设置暂时设备，修筑施工便 道及排水渠，各样施工机具巳运到现场，并安装维修试运行正常。 3）已进行施工放线，土钉孔地点、倾角已确立；各样备料已出席并经复验合格。 4）已采纳降排水举措清除地表水、地下水，知足施工作业条件。 5、施工工艺 土钉墙支护工艺流程以下： 开挖工作面→修整边坡并埋设发射混凝土厚度控制标记→发射第一层混凝 土→钻孔安设土钉、注浆、安设连结件→绑扎钢筋网→发射第二层混凝土→设置 坡顶、坡面和坡脚的排水系统 6、施工重点 1）在钻孔过程中，应仔细控制钻进参数，合理掌握钻进速度，防备埋钻、卡钻、塌孔、掉块、涌砂和缩径等各样通病的出现，一旦发生孔内事故，应赶快进行办理。 2）钻机拔出钻杆后要实时布置土钉，并随即进行注浆作业。 3）土钉安设应按设计要求，正确组装，仔细安插，保证安设质量。 4）注浆应按设计要求，严格控制水泥浆、水泥沙浆配合比，做到搅拌平均，并使注浆设备和管路处于优秀的工作状态。 5）施工中应付土钉地点，钻孔直径、深度及角度，土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，发射混凝土厚度及强度等进行检查。 6）每段支护体施工完后，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及四周环境变化，若有异样状况应实时采纳举措，恢复正常后方可持续施工。