多孔砖砌体技术交底.doc

多孔砖砌体技术交底 多孔砖砌体技术交底 PAGE技术负责人 交底人 ? 接受交底人 ? 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 多孔砖砌体技术交底 一、施工准备 材料 本工程地下室内墙采用M10混合砂浆砌筑MU15烧结煤矸石多孔砖或烧结粉煤灰多孔砖（KP1）。±～采用M10混合砂浆砌筑MU15烧结煤矸石多孔砖或烧结粉煤灰多孔砖（KP1），以上采用混合砂浆砌筑MU10烧结煤矸石多孔砖或烧结粉煤灰多孔砖（KP1）。 烧结多孔砖规格240*115*90mm。 水泥：采用矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告。不同品种的水泥不得混合使用。 砂：采用中砂。不得含有草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。 水：应采用不含有害物质的纯净水。 其他材料：拉结钢筋网片、预埋件等均应符合设计要求。 二、作业条件 1、砌筑前应做好配料的计量准备。 2、砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后砖含水率应控制在10%～15%。不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。 3、墙体施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术部门进行技术复线，检查合格方可施工。 5、弹出墙身轴线和边线，测出水平标高。 6、砌体施工：应设置皮数杆，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；砌体灰缝10mm，规范要求允许偏差±2mm。 7、据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许两侧砌砖，中间填心找平的方法。 操作工艺 1、摆砖样：根据已弹出的门窗洞口墨线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数，若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划，所砍的砖应排在不明显的部位。 2、盘角：砌墙前应先进行盘角，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时进行调整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全3、符合要求后方可挂线砌墙。 3、挂线：采用双面挂线，如墙长几个人砌筑共用一根线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。 4、砖砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用梅花丁的砌筑形式。 5、砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。本工程砌体采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑。 6、砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。 7、砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，不得少于2分钟。 8、砌筑砂浆应随拌随用，混合砂浆在拌成后4小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30度时必须在3小时内使用完毕。超过上述时间的砂浆不得使用，且不应再次拌合后使用。 9、砂浆拌合后和使用中，当出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 10、除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而有必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。 11、砌筑完每一楼层后，应校核砌体轴线和标高，当偏差超出允许范围时，其偏差应在圈梁顶面上校正。标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。 12、门窗洞口每边均砌筑混凝土块以便于门窗安装，门洞口砌筑3块混凝土块，距门洞上下各200mm开始砌筑，中间均匀分布；窗洞口砌筑2块混凝土块，窗洞上下各 13、构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎留置参照图集04G612第19页（见附图），沿墙高每隔500mm设2φ6水平钢筋和φ4分布短钢筋（水平间距不应大于400）平面内点焊组成的拉结网片，每边伸入墙内不小于1m，地下1～地上3层的所有砌体墙及地上4层～顶层的外墙转角和内外墙交接处，上述拉结筋钢筋网片沿墙体水平通长设置。顶层楼梯间墙体沿墙高每隔500mm设2φ6通长钢筋和φ4分布短钢筋（水平间距不应大于400）平面内点焊组成的拉结网片；配筋砌体的构造要求：配筋砌体钢筋网片规格及间距详结构施工图，钢筋网应设置在砌体的水平灰缝中，灰缝厚度应保证钢筋上下至少各有2mm厚的砂浆层，两平行钢筋间的净距不应小于25mm，灰缝中钢筋外露砂浆保护层不小于15mm，在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不小于50d； 14、过梁与圈梁混凝土整浇，过梁伸入墙两端的支承长度应满足规范要求。 15、本工程采用窗台板带，板带部位预留，结构施工期间暂不施工，待二次结构时施工。 16、地下室至四层楼梯间墙体应在休息平台下部，沿墙体周圈设置60mm钢筋混凝土带，截面及配筋详结构总说明。 17、多孔砖墙体加气砼砌块墙体，在砌筑完成后必须连