SMT物料仓库操作指导书.docVIP

SMT物料仓库操作指导书 1.0目的 规范SMT物料操作流程中的退料、发料、急料的作业标准，确保仓库SMT物料工作正确有效地进行。 2.0适用范围 本流程适用于上海联技范安思安防电子有限公司仓库内所有涉及SMT物料操作的人员。 3.0定义 物料：指生产物料清单（BOM）中的材料 吊卡：仓库里用来记录收发料作业操作的一种工具 湿敏物料：仓库内特殊控制的一些特性参数随环境湿度变化而明显变化的敏感元件 D/C：供应商生产日期 MPQ：最小的独立包装单位数量 4.0 人员 Data keyin：仓库内负责物料的库存准确性及Oracle系统仓库模块操作的人员 物料员：仓库内负责物料发放、退料、盘点等操作的人员 仓库组长：仓库内处理本小组内、外部事务，下级员工进行合理工作安排，协助上级制定和完善仓库管理制度的小组负责人 产线组长：生产线各模块的当班小组负责人 5.0 SMT操作流程图 6.0 SMT退料操作步骤 6.1 SMT物料员上班的头一个小时先把退料区的物料退完，然后发料。如需有急料，需要先发急料。 6.2 所有退的物料必须放在库位的最右边，退料时先查看每一颗物料上的料号、库位号信息与其对应的库位上的料号、库位号是否一致，如正确无误将物料放到库位的最右边，A类物料需登记吊卡。 7.0 SMT发料操作步骤 7.1 产线组长根据SMT计划打印出“SMT需求单”交给仓库物料员，物料员接到“SMT需求单”后交Data keyin进行登记到《签收单》,然后进行配料。 7.2 “SMT需求单”上标有生产型号、程序名、数量、单号、计划到线时间、仓库发出时间、发料人签名、料号、用量、计划需求数量、仓库发出数量、库位、On hand、是否是A类料等栏目。 7.3 拿到“SMT需求单”后先看表上A类物料On hand栏里的数量是否能够满足它的计划需求数量，如不能满足需查询系统处确认有无库存，如经确认库存可以满足生产需求则开始配料。 7.4 所有的SMT盘料发料时只能从右边取料。配料时首先配BC类物料。在配BC类料时估计所备物料可以满足工单需求的在实发数量上进行打勾确认（只能多估不能少估）,有些料盘上标有刻度尺（刻度尺上标有0.8、0.6、0.4、0.2等刻度）用料盘标签上的标准数量乘以刻度尺数值就能大致估计出散包装的数量。如果估计所备物料数量可能满足需求数量，但不能确定时需到SMT Kitting处请Kitting人员帮忙确认数量。 7.5 对于“SMT需求单”上的A类料必须在实发数量上写上实际发出数量并记录吊卡。 7.6 发料时如果发到的物料的库位上标有湿敏物料字样时，必须将其对应的除湿柜中的散料先发掉，湿敏物料拆包后剩余物料必须放入恒温柜相对应的库位中(具体见恒温柜的库位表)。 7.7 当到最小包装上物料号和数量的管状料时，需将该物料用皮筋捆在一起并贴上“管状物料信息牌”信息牌上写上料号、数量和库位。 7.8 PCB物料拆包后剩余物料必须塑封并在塑封的包装上写上料号、拼版数*板数（如一块PCB是6拼版共有10块就是6*10）。每个PCB物料库位只能有一箱散箱，散箱需保持整齐整洁美观，如有盖子外翻等显现需将其割除。上线的散片PCB须于SMT kitting人员一起确认有无破损断裂并在“SMT需求单”上签字确认。 7.9 生产日期距今超过六个月的PCB必需放到二楼的烤箱里烘烤并填写“SMT PCB烘烤数据表”（表内需填写：日期、班别、料号、数量、D/C、烘烤时间、发料员等信息）。 PCB烘烤标准： 表面处理方式 包装方式 出货管控时间 过期管控时间 周期过期处理方法 行业通规 防氧化 密封包装 3个月 6个月 重新返工OSP IPC-600/IPC-650 有铅或无铅 密封包装 6个月 1个月 烘烤120℃*2H IPC-600/IPC-650 化学沉金 密封包装 6个月 1个月 烘烤120℃*2H IPC-600/IPC-650 化学浸锡或浸银 密封包装 2个月 3个月 重新返工 IPC-600/IPC-650 一些特殊控制的PCB生产日期距今超过三个月必须烘烤，见附件特殊控制PCB清单。 特殊控制PCB清单 料号 默认库位 103044999-5 M1-3-4 100963999-4 M2-3-4 100945999-4B M4-2-6 100987999-1 M5-3-3 100951999-4 M2-3-5 1037677 M8-3-6 100947999-3 M2-1-4 103057999-5 M8-3-4 100995999-1 M5-2-2 7.10 PCB领用时需填写“PCB的追踪表”。根据“SMT需求单”上的信息在“PCB的追踪表”上填写料号、生产型号、程序名、批号、计划数量、签名,并在交接本上记录每条线的批号以便跟踪。“PCB的追