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在液压传动系统中,控制液压油压力高低的液压阀称之为压力控制阀,这类阀的共同点主要是利用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理来工作的。
?压力阀作用包括:
(1)用来调节控制液压系统主回路或局部回路的压力。
(2)利用压力变化作为信号来控制其它元件动作。
按其功能和用途不同可分为溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器等。;溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器 ;一、溢流阀
当液压执行元件不动时,由于泵排出的油无处可去而成一密闭系统,理论上压力将一直增至无限大,实际上压力将增至液压元件破裂为止,此时电机为维持定转速运转,输出电流将无限增大至电机烧掉为止;前者使液压系统破坏,液压油四溅;后者会引起火灾;因此要绝对避免,防止方法就是在执行元件不动时,提供一条旁路使液压油能经此路回到油箱,它就是“溢流阀(Relief valve)”,其主要用途有二个: ;“溢流阀(Relief valve)”,其主要用途有二个:
作溢流阀用:在定量泵的液压系统中如图4-16(a)所示,常利用流量控制阀调节进入液压缸的流量,多余的压力油可经溢流阀流回油箱,这样可使泵的工作压力保持定值。
作安全阀用:图4-16(b)所示液压系统,在正常工作状态下,溢流阀是关闭的,只有在系统压力大于其调整压力时,溢流阀才被打开溢流,对系统起过载保护作用。 ;液压系统对溢流阀的性能要求
1 定压精度高——当流过溢流阀的流量发生变化时,系统的压力变化要小
2 灵敏度高——当液压缸停止运动时,溢流阀应迅速工作
3)工作平稳,无噪声
4)当阀关闭时,密封好,泄露小
对于溢流阀,要求1、2、3项
对于安全阀,要求2、4项 ;1、溢流阀结构及分类
1)直动型溢流阀(Spring loaded type relief valve)结构如图所示,压力由弹簧设定,当油的压力超过设定值时,阀芯上移,油液就从溢流口流回油箱,并使进油压力等于设定压力。由于压力为弹簧直接设定,一般当安全阀使用。;; 2) 先导型溢流阀(Pilot operated relief valve):结构如图所示,由主阀和先导阀两部分组成,主要特点是利用主阀平衡活塞上下两腔油液压力差和弹簧???相平衡。;先导型溢流阀;;;;;2、溢流阀的应用:
除了作溢流阀用在回路中起调压、安全阀用外,还有下列用途:
1)远程压力控制回路:从较远距离的地方来控制泵工作压力的回路,图示回路压力调定是由遥控溢流阀(remote control relief valves)所控制,回路压力维持在3MPa。遥控溢流阀的调定压力一定要低于主溢流阀调定压力,否则等于将主溢流阀引压口堵塞。
;
2)多级调压、系统卸荷:如图,利用电磁换向阀可调出三种回路压力,注意最大压力一定要在主溢流阀上设定。
3)背压阀 ;直动式、先导式溢流阀的异同
1)功能相同,调压、恒压或过压保护;工作原理相同
2)直动式溢流阀,压力油直接作用于主阀芯,灵敏度高于先导式。适用于低压场合(p2.5Mpa)
3)先导式溢流阀,先导阀起控制和调节溢流的压力,而主阀的移动实现溢流。先导阀阀口直径较小,即使高压下产生的推力也不大,因此弹簧刚度不大,这样流量变化导致阀芯移动时,压力的波动也不大,维持在恒定水平。由此,此阀的定压精度高于直动式。;3、溢流阀的静态特性
静态特性:液压系统或元件在稳定工作状态下的性能,其静态特性指标通常用溢流特性(流量—压力特性)和启闭特性来衡量。
以直动式溢流阀为例,
主阀芯受力平衡方程为:;若忽略摩擦力和自重,则
得
;
定义开启压力,即阀芯刚移动时, 进口处的压力为
;
溢出特性
由孔口流量公式,得压力-流量方程
;二、减压阀
定义 减压阀是使出口压力(二次压力)低于进口压力(一次压力)的一种压力阀。
作用 用来降低液压系统中某一回路的油液压力,使一个油源能同时提供两个或多个不同压力的输出。
分类 按结构,可分为直动式和先导式两类;
按控制压力的不同,可分为定压、定差和定比减压
减压原理 利用油液在阀口的压力损失,使出口压力小于进口压力,并使出口压力保持恒定。
;1、减压阀结构及工作原理:
减压阀有直动型和先导型两种,如图所示,为直动式减压阀
当出口压力未达到调定压力时,减压阀不工作,阀口常开。
当出口压力达到调定压力后,减压阀工作,阀芯上下移动,阀口变化。即,出口压力增大,阀芯上移,阀口减小,流过阀口的阻力增大,从而使出口压力减小;反之……;1、减压阀结构及工作原理:
减压阀有直动型和先导型两种,如图所示,为先导型减压阀,由主阀和先导阀组成,先导阀负责调定压力
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