产品包材验收规范.docxVIP

PAGE 1 产品包材验收规范 目的 通过验收活动对机加各类包材来料进行确认，对外观、尺寸、MSDS、有效期、物理性能等各项技术指标进行检测和判定，以保证其满足质量和使用要求。 范围 适用于本公司产品交付所使用的包装材料的来料验收，含纸质类、防锈类、打包类、填充物、可回收包装箱及托盘等。 术语和定义 纸质类包材：主要包括围套、顶盖、底盖、隔板、纸护角等； 打包类包材：主要包括打包带、打包扣、带帽螺钉等； 填充物包材：主要包括瓦楞板、珍珠棉填充物等； 防锈类包材：主要包括防锈袋、防锈膜、干燥剂等； 可回收包材：主要包括包装箱、吸塑托盘等； 纸质类包材验收 仓库负责确认内容： 标签标示清晰、外包装完好、生产日期/出厂日期、有效期满足要求，品牌、名称、数量、批次号等与请购信息一致； 包材包装符合要求，应以约定数量为一捆/袋/箱，参考附件1 《包材单位数量一览表》 ，捆扎时做好防护工作； 仓库负责确认内容无误后通知质量部验收，验收项目如下： 外观清洁平整完好，切边整齐，无破损划痕、脏污涂鸦、折皱变形、水泽受潮、缺材薄边等； 尺寸规格； 供应商来料检验报告（含戳穿强度/边压强度等），纸护角除外； 验收方法： 外观检测项目采用目视检查； 尺寸规格采用精确度为1mm的钢卷尺或直尺测定，纸质角度采用角度样板检测，尺寸标准参考附件2 《纸类包材规格统计表》 ； 其它检测项目确认参考供应商《出货检验报告》 ； 检测频次及取样数量： 每批来料抽检数量不低于3套； 参考标准 GB/T 16717-2013 《包装容器 重型瓦楞纸箱》 GB/T 2679.7 《纸板 戳穿强度的测定》 GB/T 6546-1998 《瓦楞纸板边压强度的测定法》 GB/T 10342-2002 《纸张的包装和标志》 打包类包材验收 仓库负责确认内容： 标签标示清晰、外包装完好、生产日期/出厂日期、有效期满足要求，品牌、名称、数量、批次号等与请购信息一致； 包材包装符合要求，应以约定数量为一捆/袋/箱，参考附件1 《包材单位数量一栏表》，捆扎时做好防护工作； 仓库负责确认内容无误后通知质量部验收，验收项目如下： 外观质量： 打包带：打包带清洁、色泽均匀，无杂质、损伤、开裂、穿孔等缺陷； 打包扣：表面无锈蚀、扭曲和断裂； 带帽螺钉：表面无锈蚀、扭曲、帽片无松动脱落, 螺钉规格φ4mm*φ20*1； 尺寸规格: 打包带：宽度20±0.1mm，厚度1±0.05mm； 带帽螺钉：总长55±5mm； 检验方法： 外观检查用目视确认，尺寸规格使用带表卡尺检测，其中打包带性能检测（断裂拉力＞1.5KN,断裂伸长率＜25%，偏斜度＜30mm；）查阅供应商来料检测报告； 检测频次及取样数量： 打包带：每批抽检至少2卷； 打包扣/带帽螺钉：每批抽检至少2箱/袋； 参考标准： GB 12023-1989 《塑料打包带》 GB/T 2918-2018 《塑料试样状态调节和试验的标准环境》 GB/T 1040-2018 《塑料拉伸性能的测定》 填充物包材验收 仓库负责确认内容： 标签标示清晰、外包装密封完好、生产日期/出厂日期，品牌、名称、数量、批次号等与请购信息一致； 包材包装符合要求，应以约定数量为一捆/袋/箱，参考附件1 《包材单位数量一栏表》，捆扎时做好防护工作； 仓库负责确认内容无误后通知质量部验收，验收项目如下： 外观质量：珍珠棉填充物/瓦楞板表面清洁干燥； 尺寸规格： 珍珠棉填充物（宽度*厚度）240±5mm*35±3mm、600±5mm*35±3mm、（长春/大连） ； 瓦楞板按照ERP中尺寸规格进行检测,长度±5mm，宽度±5mm； 检验方法：外观检查用目视确认，尺寸规格使用精度为1mm的钢卷尺检测； 检测频次及取样数量：每批抽检数量不低于2件； 防锈袋（膜）验收 仓库负责确认内容： 标签标示清晰、外包装完好、生产日期/出厂日期、有效期满足要求，品牌、名称、数量、批次号等与请购信息一致； 外包装应注明生产厂名称和厂址、执行标准、质量合格证明、规格型号等并使用“怕雨”“怕晒”等标志； 包材包装符合要求，应以约定数量为一捆/袋/箱，参考附件1 《包材单位数量一栏表》，捆扎时做好防护工作； 仓库所负责内容确认无误后通知质量部验收，验收项目如下： 包装要求：内袋密封包装，再装入纸箱包装； 外观质量：防锈袋（膜）表面应平滑、清洁，无穿孔、气泡、撕裂、划伤等缺陷； 每批产品应附供方出货报告，出货报告内容应至少包含以下关键项： 尺寸规格参见附件3 《防锈袋/膜尺寸规格一览表》 ； 气相缓蚀能力：锈点数不大于5并且锈点直径不大于0.3mm； 检验方法： 包装/外观采用目视检验； 长/宽/高尺寸使用精度为1mm的钢卷尺检测，厚度使用0-25mm的千分尺检测； 气相缓蚀能