尾水检修闸门及启闭机安装方案.docxVIP

1工程简述 发电厂房尾水平台底部高程为 818m,顶部高程为837. 95m高程，尾水门槽顶 部为 尾水启闭机室，本次尾水部位分别安装检修闸门埋件、门叶 6套，移动式启闭 机1套， 安装时采用DMQ600型高架门机、25t汽车吊进行安装，为保证本次闸门 安装能够合 理、安全、有效完成闸门安装任务，特编制本此施工方案。 表一 工作闸门主要工程量 序号 项目名称 型号 单位 总重(kg) 单重(kg) 1 尾水检修闸门 4mX4. 25m-18m 6套 45300 7550 2 尾水检修闸门埋件 4mX 4. 25m-18m 6套 51978 8663 3 移动式电动胡户 2X160kN 套 1 4 移动式电动胡户轨道 47.5 2编制依据 《尾水4mX4. 25m-18m检修闸门门槽总图》 CZGS-M3-5-01 : 《尾水检修闸门及启闭机布置图》 CZGS-M1-3-01 ； 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》 GBU345-89 ； 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 ； 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》 GB3323-87 ； 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ82-91； 《水工金属结构防腐蚀规范》 SL105-95 ； 可直接电柜分25t 可直接 电柜分 25t自卸 8）《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》 DL / T5018-2004 。 3 控制性工期要求 严格按照施工要求控制安装进度，安装共需 40 天。 4 施工布置 1 施工道路布置 本标闸门、启闭机等安装时区内的施工道路均已形成，不需另设公路，构件 运至工地拼装场地，完成可以满足施工要求； 4. 2 施工用电布置 用电主要为闸门门叶焊缝焊接等金属结构用电，从厂房布置变压器及下端配 支引取接至工作面。 3 闸门、启闭机倒装及运输 倒运采用25T汽车吊装卸，30t斯太尔拖板车倒运，剩余金结金属构件采用 汽车进行运输， 5、 施工方案 5.1平面闸门埋件安装 5. 1. 1埋件安装工艺流程 平面闸门门槽埋件安装工艺流程图 J M制点设讦 1 ［庭IS吊殺就暫 5调粥，加冏 ? —M 麵测* 二匚 * irT j 1 ttiii （门曲）测址控制点设旳 , i, F = = = LT - - ? E “ ， ！■— ”， d 4— 餵卓设 1 轨道吊製就植.调榔l biN 4 1 PMW 1 ―A 4 1 i —h 1. 2埋件安装前准备丄作 1、 进行图纸审核，制定施工组织设汁、质量保证措施以及安全文明施工条例 技术文件，报监理人审批。 构件2、 清点埋件数量，检查埋件构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各 的安装标记，不属于同一孔的埋件，不安装到一起。 构件 3、 检查埋件的儿何尺寸，如有超差，制定措施（经监理人批准）修复后进行 装。 4、 检查并清理门槽中的模板等杂物，一、二期混凝土的结合面全部凿毛。 5、 设置控制点线，控制点线山专业测量单位测量设置，测量点线的设置要能 足埋件里程、高程及桩号偏差的控制。 6、安装用各种工器具准备齐全，测量工具经相关部门校验并在有效使用期 内。 5.1.3埋件运输及吊装 门槽埋件采用 DMQ600 型高架门机，直接采用吊装。 5. 1.4埋件就位、调整、加固 底坎预留槽及门槽内设插筋。底坎安装时在插筋上铺设工字钢，或直接在插 筋上 用调整螺栓就位；门槽轨道待底坎二期混凝土回填后就位在底坎上依次向上安 装，用 插筋和调整螺栓固定；门楣座在轨道上或在轨道上焊接定位板就位，用插筋 和调整螺 栓固定。 埋件调整时挂钢线，利用千斤顶、调整螺栓等进行调整，调整后按设计图纸 的要 求进行加固。加固要牢靠，确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或移 位。安 装调整后埋件的允许偏差符合招标文件、设计图纸及 DL/T5018-94 规范的规 定。 1. 5 二期混凝土回填 埋件安装完，经检查合格，在 5? 7 天内浇筑二期混凝土。如过期或有碰撞， 予 以复测，复测合格，方可浇筑混凝土。浇筑时，混凝土均匀下料并采取措施捣 实。 5. 1. 6复测及清理 埋件的二期混凝土拆模后，对埋件进行复测，并做好记录。同时检查混凝土 面尺 寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门的启闭。 5.1.7 节间防腐及面漆涂刷 除主轨轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面按招标文件、设汁图纸 及 DL/T5018-94 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》的有关条款进行防 腐。 5. 1. 8埋件安装主要项U的质量要求 A0.1 、 主轨工作表面、止水座板表面节间接头处的错位在工作范围内允许偏差 A0. 5mm,并作缓坡处理； 2、 主轨、止水座板工作表面扭曲度在工作范围内，允许