VDA6.3过程审核知识普及.pptVIP

P6 过程分析/生产 审核关注点 P6.2 是否所有生产过程均受控?(过程流程) 审核重点 审核证据 备注 P6.2.1 基于生产控制计划,是否在生产和测试/检验文件上完整地列出了相关细节?* 生产WI（包括设备号/模具号/检具号，特性标识/公差限/反应计划）， 检验WI/抽样方案 返工WI非必须,主要看人员资格 文件版本,适宜性,完整性 现场要有指导书，如有破损、脏等扣分；过程特性必须有具体的公差限；质量检验方案应与顾客要求一致；反应计划建议有，没有会有风险，看现场实际情况； P6.2.2 是否对生产操作进行了检查/批准,并对设置数据进行了采集? 作业准备验证(主要指每天开始生产前,自动设备开班前可以不需要), 首件检验, 模具/工装验证 紧急放行的要求(首件检验结果未出来前需要对流下去的产品进行追溯,如果首件不合格,需要追回,应该有一个文件规定) 现场进行班前准备验证, 极限样件, 紧急放行 首件记录 审核时可现场再验证一次 P6.2.3 所使用的生产设施是否可以满足顾客对产品的特定要求?* 设备能力≧1.67, 过程能力≧1.33, 防错； 产能 CMK,CPK,MSA,OEE,PPM 强调的是设备提供的过程能力 P6.2.4 是否在生产中控制住了重要特性?* SPC,CPK,判异改进,再评估 SPC统计图, 8D, 质量记录